میلگرد گالوانیزه چیست؟ میلگرد با روکش گالوانیزه

در این مقاله از آهن وان با میلگرد گالوانیزه آشنا می‌شوید

میلگرد گالوانیزه، یک نوع میلگرد است که از فولاد عموماً با پوششی از روی برای مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی تولید می‌شود. آهن وان در این مقاله به شما کمک می‌کند تا اطلاعات لازم برای خرید میلگرد را کسب کنید.

این پوشش عموما از طریق غوطه‌وری میلگرد در یک حمام محلول روی استخراج شده و سپس خشک می‌شود. استفاده از میلگرد گالوانیزه معمولا در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی برای مقاومت در برابر عوامل خوردگی و زنگ زدگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فهرست محتوا

میلگرد گالوانیزه و حفاظت کاتدی آن

میلگرد گالوانیزه، یک نوع میلگرد است که به وسیله پوششی از روی گالوانیزه شده است. این پوشش از طریق غوطه‌وری میلگرد در یک حمام محلول روی به وجود می‌آید. حفاظت کاتدی این نوع میلگرد به معنای استفاده از فلزاتی است که به روی گالوانیزه میلگرد پیوسته و در صورت تخریب پوشش روی، باعث حفاظت اضافی از فولاد زیرین می‌شوند. این فرآیند به مانند استفاده از انواع فولاد زنگ‌ناپذیر یا فولاد‌های دیگر با خصوصیات حفاظتی مشابه است.

عملکرد میلگرد گالوانیزه در بتن

میلگرد گالوانیزه در بتن معمولا به عنوان میلگرد تسلیح استفاده می‌شود. وقتی میلگرد گالوانیزه در بتن قرار می‌گیرد، پوشش گالوانیزه آن می‌تواند بتواند بتن را از عوامل خوردگی و زنگ زدگی محافظت کند، به ویژه در محیط‌هایی که با رطوبت یا مواد شیمیایی در تماس هستند. همچنین، میلگرد گالوانیزه می‌تواند مانند سایر انواع میلگردها، به عنوان عنصر تسلیحی بتن، مقاومت کششی بتن را افزایش دهد و از ترکیدگی و تخریب زودهنگام آن جلوگیری کند.

فلز روی چگونه از میلگرد در بتن محافظت می‌کند؟

پوشش گالوانیزه روی میلگرد در بتن به دو روش اصلی از فلز روی برای حفاظت استفاده می‌شود:

مانع از تماس مستقیم با عوامل خوردگی: پوشش گالوانیزه فلز روی ایجاد یک لایه محافظ بر روی سطح میلگرد فراهم می‌کند که از تماس مستقیم با عوامل خوردگی مانند آب، رطوبت، مواد شیمیایی و هوا محافظت می‌کند. این پوشش از فلز روی مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارد.

عمل حفاظتی کاتدی: زمانی که پوشش گالوانیزه به طور مکانیکی آسیب می‌بیند (مانند خراشیدگی یا زنگ زدن)، فلز روی که در پوشش وجود دارد به عنوان یک عنصر کاتدی عمل می‌کند. این به این معنی است که فلز روی، در معرض خوردگی قرار گرفته و به جای آن، میلگرد که به عنوان آند عمل می‌کند، حفاظت می‌شود. این فرآیند به عنوان حفاظت کاتدی شناخته می‌شود و باعث افزایش عمر مفید میلگرد و حفظ استحکام سازه می‌شود.

مشخصات مکانیکی میلگرد گالوانیزه

مشخصات مکانیکی میلگرد گالوانیزه ممکن است بسته به استانداردها و مشخصات مختلفی که برای آن تعریف شده باشد، متفاوت باشد. این مشخصات می‌توانند شامل موارد زیر باشند:

  • مقاومت کششی: این مشخصه نشان‌دهنده قدرت میلگرد در مقابل نیروی کششی است که به آن اعمال می‌شود و به عنوان فشارهای مختلف اندازه‌گیری می‌شود.
  • مقاومت خمشی: این مشخصه نشان‌دهنده قدرت میلگرد در مقابل نیروی خمشی است که به آن اعمال می‌شود و به عنوان فشارهای مختلف اندازه‌گیری می‌شود.
  • مقاومت به زنگ زدگی: این مشخصه نشان‌دهنده توانایی میلگرد در مقابل زنگ زدگی و خوردگی است که به علت پوشش گالوانیزه به وجود می‌آید.

سایر ویژگی‌های مکانیکی مانند تاثیرات ضربه، انعطاف‌پذیری و غیره که بسته به نیازها و موارد کاربردی ممکن است مورد بررسی قرار گیرند.

برای اطلاعات دقیق‌تر، به استانداردها و مشخصات مربوطه برای میلگرد گالوانیزه مراجعه کنید.

شاید برای شما جالب باشد: خرید هاش

خصوصیات فیزیکی میلگرد گالوانیزه

خصوصیات فیزیکی میلگرد گالوانیزه شامل موارد زیر می‌شود:

  1. قطر و ابعاد: میلگرد گالوانیزه در ابعاد و قطرهای مختلفی تولید می‌شود، به طور معمول در اندازه‌های استاندارد و با توجه به نیازهای مختلف ساخت و ساز موجود است.
  2. طول: میلگردهای گالوانیزه معمولا به طول استانداردی تولید می‌شوند، اما ممکن است براساس سفارشات خاص، طولهای مختلفی داشته باشند.
  3. وزن و جرم خطی: وزن و جرم خطی میلگرد گالوانیزه به وزن و حجم آن بستگی دارد که به طول و قطر آن مربوط می‌شود.
  4. شکل سطحی: معمولا میلگرد گالوانیزه دارای سطح صاف و رویه‌ای است که پوشش گالوانیزه روی آن اعمال شده است.
  5. رنگ و ظاهر: به دلیل پوشش گالوانیزه، میلگرد گالوانیزه معمولا دارای رنگ نقره‌ای یا آبی تیره است.
  6. مقاومت به زنگ زدگی و خوردگی: یکی از ویژگی‌های مهم فیزیکی میلگرد گالوانیزه، مقاومت بالا به زنگ زدگی و خوردگی است که به علت پوشش گالوانیزه روی آن ایجاد می‌شود.
  7. ترکیبات شیمیایی: ترکیبات شیمیایی موادی که در تولید میلگرد گالوانیزه استفاده می‌شود، معمولا شامل فولاد و لایه گالوانیزه روی آن است.

این خصوصیات می‌توانند بسته به استانداردها و مشخصات مختلفی که برای میلگرد گالوانیزه تعریف شده باشد، متغیر باشند.

در این بخش از مقاله میلگرد گالوانیزه با خصوصیات و ویژگی‌های میلگرد گالوانیزه آشنا می‌شوید

روش‌های گالوانیزه کردن میلگرد

میلگردها معمولا به دو روش متفاوت گالوانیزه می‌شوند:

روش غوطه‌وری گرم: در این روش، میلگردها به داخل یک حمام از روی مذاب آلایشی (معمولا روی) غوطه می‌شوند. این حمام با درجه حرارت بالا نگه داشته می‌شود تا مواد آلایشی ذوب شده و به سطح میلگردها چسبیده و پوشش گالوانیزه را ایجاد کنند. سپس میلگردها از حمام خارج شده و خشک می‌شوند.

روش روشنایی الکتریکی (الکترولیز): در این روش، میلگردها به عنوان آند و کاتد درون یک محلول الکترولیتی قرار می‌گیرند. با اعمال جریان الکتریکی، یون‌های روی از آند جدا شده و بر روی سطح میلگرد کاتد ترسیب می‌شوند، ایجاد پوشش گالوانیزه. این روش معمولا به عنوان روش کم‌هزینه‌تر و کارآمدتر محسوب می‌شود.

هر دو روش فوق از طریق ایجاد یک پوشش فلزی روی سطح میلگردها، آنها را از زنگ زدگی و خوردگی محافظت می‌کنند.

روش گالوانیزه کردن میلگرد معمولا به دو روش انجام می‌شود:

روش غوطه‌وری گرم (Hot-Dip Galvanizing):

  1. در این روش، میلگردها به داخل یک حوضچه از روی ذوب شده (آلیاژ آلومینیوم و روی) غوطه می‌شوند.
  2. حوضچه با درجه حرارت بالا نگه داشته می‌شود تا مواد آلیاژی ذوب شده و به سطح میلگردها چسبیده و پوشش گالوانیزه را ایجاد کنند.
  3. سپس میلگردها از حوضچه خارج شده و خشک می‌شوند.

روش الکترولیز (Electroplating):

  1. در این روش، میلگردها به عنوان آند و کاتد درون یک محلول الکترولیتی قرار می‌گیرند.
  2. با اعمال جریان الکتریکی، یون‌های روی از آند جدا شده و بر روی سطح میلگرد کاتد ترسیب می‌شوند، ایجاد پوشش گالوانیزه.
  3. این روش معمولا به عنوان روشی کم‌هزینه‌تر و کارآمدتر محسوب می‌شود و برای قطعات کوچکتر و پوشش‌دهی دقیق‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

هر دو روش فوق از طریق ایجاد یک پوشش فلزی روی سطح میلگردها، آنها را از زنگ زدگی و خوردگی محافظت می‌کنند.

کاربردها و ویژگی های میلگرد گالوانیزه

میلگرد گالوانیزه به دلیل ویژگی‌های خاص خود در بسیاری از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردها و ویژگی‌های آن عبارتند از:

ساخت و ساز: میلگرد گالوانیزه در صنعت ساخت و ساز بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد، به خصوص در ساخت انواع سازه‌های فلزی، پل‌ها، ساختمان‌ها و سیستم‌های آبیاری.

تاسیسات صنعتی و انرژی: در صنایع نفت و گاز، تاسیسات پالایشگاهی، نیروگاه‌ها و سایر تاسیسات صنعتی، میلگرد گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی مورد استفاده قرار می‌گیرد

کشاورزی: در صنایع کشاورزی، میلگرد گالوانیزه برای ساخت انواع سیستم‌های آبیاری، سازه‌های گلخانه‌ای و تجهیزات کشاورزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تولید و تعمیرات خودرو: در صنعت خودروسازی، میلگرد گالوانیزه برای تولید قطعات بدنه خودروها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع میلگرد گالوانیزه

میلگردهای گالوانیزه معمولا به دو صورت تولید می‌شوند:

میلگرد گالوانیزه معمولی (Plain Galvanized Rebar):

  • این نوع میلگرد گالوانیزه به شکل استاندارد میلگرد تولید می‌شود، اما دارای پوشش گالوانیزه بر روی سطح آن است.
  • معمولا برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد.

میلگرد گالوانیزه تسلیحی (Galvanized Reinforcing Bar):

  • این نوع میلگرد گالوانیزه دارای ریب‌های مخصوص است که برای استفاده در سازه‌های بتنی تسلیح شده‌اند.
  • این نوع میلگرد بیشتر در ساختمان‌ها و پروژه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد و علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت اتصال به بتن و استحکام مکانیکی مناسبی دارد.
  • هر دو نوع میلگرد گالوانیزه به دلیل ویژگی‌های مقاومتی و زیبایی خود، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ویژگی‌های میلگرد گالوانیزه شامل موارد زیر است:

  1. مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی.
  2. استحکام مکانیکی مناسب برای استفاده در بارهای تسلیحی و ساختاری.
  3. قابلیت اتصال به سایر مواد و ترکیبات فلزی.
  4. طول عمر بالا در مقابل مواد شیمیایی و محیط‌های مختلف.
  5. قابلیت پرداخت فرآیندهای سطحی مختلف مانند رنگ‌آمیزی و پوشش‌دهی اضافی.

تاریخچه استفاده از میلگرد گالوانیزه

استفاده از پوشش گالوانیزه برای محافظت از فلزات در برابر خوردگی و زنگ زدگی، به دوران قدیمی بازمی‌گردد. اما استفاده از میلگرد گالوانیزه به عنوان یک ماده ساختاری و تسلیحی به طور گسترده‌تر در قرن 19 آغاز شد.

در قرن 20، با توسعه صنایع ساختمانی، خودروسازی، صنایع دریایی و کشاورزی، استفاده از میلگرد گالوانیزه به عنوان یک ماده ساختاری و تسلیحی بیشتر شد.

میلگرد گالوانیزه می‌تواند در بخش نظامی نیز کاربرد داشته باشد

استانداردهای جهانی تولید میلگرد گالوانیزه

تولید میلگرد گالوانیزه توسط استانداردهای مختلفی کنترل می‌شود که برخی از مهم‌ترین استانداردهای جهانی شامل موارد زیر می‌شوند:

  • ASTM A123/A123M
  • ISO 1461
  • EN ISO 1461
  • BS 729

این استانداردها تضمین می‌کنند که محصولات میلگرد گالوانیزه، با استفاده از فرآیندهای مناسب و با کیفیت مناسبی تولید شده و مطابق با نیازهای صنعتی و ساختمانی باشند.

تفاوت میلگرد گالوانیزه و میلگرد فولادی از نظر پیوند با بتن

تفاوت اصلی بین میلگرد گالوانیزه و میلگرد فولادی از نظر پیوند با بتن در پوشش سطحی آنها است:

1- میلگرد گالوانیزه:

  • پوشش گالوانیزه روی میلگرد گالوانیزه باعث ایجاد یک لایه محافظ بر روی سطح آن می‌شود.
  • این پوشش فلزی میلگرد را از تماس مستقیم با بتن و رطوبت محافظت می‌کند.
  • این ویژگی باعث می‌شود که میلگرد گالوانیزه بهبودیافته از نظر مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی باشد.

2- میلگرد فولادی معمولی:

  • میلگردهای فولادی معمولی، بدون هیچ پوششی بر روی سطح آنها تولید می‌شوند.
  • به دلیل عدم وجود پوشش محافظ، این نوع میلگردها ممکن است در معرض خوردگی و زنگ زدگی قرار بگیرند.
  • از طرفی، میلگردهای فولادی معمولی به دلیل عدم پوشش، ارتباط مستقیم و موثرتری با بتن برقرار می‌کنند.

به طور کلی، میلگرد گالوانیزه به دلیل پوشش گالوانیزه روی سطح آن مقاومت بهتری در برابر زنگ زدگی دارد، اما ممکن است ارتباط مستقیم با بتن را کاهش دهد. در حالی که میلگردهای فولادی معمولی ارتباط موثرتری با بتن دارند، اما نیاز به حفاظت اضافی برای جلوگیری از زنگ زدگی دارند.

مزایای استفاده از میلگردهای گالوانیزه

استفاده از میلگردهای گالوانیزه دارای مزایای زیادی است، این مزایا عبارتند ار:

مقاومت بهتر در برابر زنگ زدگی و خوردگی: پوشش گالوانیزه روی سطح میلگرد باعث می‌شود که مقاومت بهتری در برابر زنگ زدگی و خوردگی داشته باشد. این ویژگی میلگرد را از آسیب‌های ناشی از عوامل محیطی مانند رطوبت و تغییرات دما محافظت می‌کند.

طول عمر بالا: به دلیل مقاومت بهتر در برابر زنگ زدگی و خوردگی، میلگردهای گالوانیزه معمولا دارای طول عمر بیشتری نسبت به میلگردهای فولادی معمولی هستند.

کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات: به دلیل طول عمر بالا و مقاومت بهتر در برابر زنگ زدگی، میلگردهای گالوانیزه نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری دارند، که باعث کاهش هزینه‌های کلی پروژه می‌شود.

مقاومت در برابر محیط‌های مختلف: میلگردهای گالوانیزه به دلیل مقاومت بهتر در برابر عوامل محیطی مختلف مانند رطوبت، خاک، و تغییرات دما، مناسب برای استفاده در محیط‌های متنوع می‌باشند.

 

زیبایی و قابلیت استفاده در برنامه‌های طراحی: پوشش گالوانیزه روی میلگردها به آنها یک ظاهر نقره‌ای زیبا می‌بخشد که قابلیت استفاده در برنامه‌های طراحی و دکوراسیون را افزایش می‌دهد.

شاید برای شما جالب باشد: تیرآهن 14

جمع بندی آهن وان

میلگرد گالوانیزه، فولادی است که با پوششی از روی برای مقاومت در برابر زنگ زدگی تولید می‌شود. این محصول به دلیل ویژگی‌های مقاومتی و زیبایی خود، در صنایع ساختمانی، خودروسازی، کشاورزی و صنایع تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

وزن میلگرد 20؛ وزن هر متر + نوع آج

شما هم میتوانید نظری در مورد این مقاله بدهید