لوله مانیسمان رده 80 چیست؟ تولید لوله مانیسمان رده 80 در 3 نکته

لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ به عنوان یکی از انواع لوله‌های بدون درز، به خاطر ضخامت دیواره زیاد و استحکام بالایشان شناخته می‌شوند. این لوله‌ها، که در ابعاد مختلف از ۱.۸ تا ۲۴ اینچ تولید می‌شوند، دارای وزن بیشتری نسبت به لوله‌های رده پایین‌تر هستند و قطر داخلی کمتری دارند. ویژگی‌های منحصر به فرد لوله‌های رده ۸۰، از جمله توانایی تحمل فشارهای بسیار بالا و مقاومت بالا در برابر شرایط سخت، باعث شده‌اند که این لوله‌ها در صنایع حساس نظیر نفت، گاز و پتروشیمی به‌کار گرفته شوند.

پادکست لوله مانیسمان رده 80 آهن وان

لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ به عنوان یکی از انواع لوله‌های بدون درز، به خاطر ضخامت دیواره زیاد و استحکام بالایشان شناخته می‌شوند.

این لوله‌ها، که در ابعاد مختلف از ۱.۸ تا ۲۴ اینچ تولید می‌شوند، دارای وزن بیشتری نسبت به لوله‌های رده پایین‌تر هستند و قطر داخلی کمتری دارند. ویژگی‌های منحصر به فرد لوله‌های رده ۸۰، از جمله توانایی تحمل فشارهای بسیار بالا و مقاومت بالا در برابر شرایط سخت، باعث شده‌اند که این لوله‌ها در صنایع حساس نظیر نفت، گاز و پتروشیمی به‌کار گرفته شوند. برای کسب اطلاعات جامع‌تر درباره خصوصیات فنی، ابعاد و کاربردهای این لوله‌ها، می‌توانید ادامه مطلب را در دانشنامه آهن وان مطالعه کنید.

لوله مانیسمان رده ۸۰

لوله مانیسمان یک نوع لوله فولادی بدون درز است که به خاطر استحکام و مقاومت بالای خود مورد توجه قرار گرفته است. این لوله‌ها بدون نیاز به جوشکاری تولید می‌شوند و هیچ گونه شکاف یا درزی در آن‌ها وجود ندارد. فرآیند ساخت این لوله‌ها شامل ذوب شمش‌های فولادی و استفاده از روش سنبه‌زنی ویژه است که منجر به تولید لوله‌هایی کاملا یکپارچه می‌شود.

لوله‌های مانیسمان به دلیل دوام و مقاومت بالا، در انواع مختلفی تولید می‌شوند و برای دسته‌بندی آن‌ها از مفهومی به نام رده استفاده می‌شود. این رده‌بندی معمولاً بر اساس استاندارد ASME B36.10 انجام می‌شود. یکی از انواع مهم این لوله‌ها، لوله مانیسمان رده ۸۰ است که دارای ویژگی‌های خاصی است و به دلیل خواص فیزیکی و مکانیکی برجسته‌اش، در صنایع مختلف به ویژه در کاربردهای حساس و فشار بالا، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
علاوه بر این، لوله‌های مانیسمان به دلیل ویژگی‌های فنی خود در پروژه‌های زیرساختی حساس مانند خطوط انتقال آب و بخار فشار قوی، تجهیزات نیروگاهی و بویلرها نیز کاربرد گسترده‌ای دارند. با توجه به اینکه این لوله‌ها فاقد هرگونه درز یا نقطه ضعف ساختاری هستند، خطر نشت یا ترک‌خوردگی در آن‌ها به حداقل می‌رسد و این امر باعث افزایش ایمنی و کاهش ریسک‌های عملیاتی در محیط‌های صنعتی می‌شود. به طور کلی، لوله مانیسمان رده ۸۰ به عنوان یکی از عناصر کلیدی در صنعت سنگین و پروژه‌های حساس، به دلیل استحکام و دوام بالای خود شناخته شده است.

فهرست محتوا

بررسی جامع ویژگی‌های فنی لوله مانیسمان رده ۸۰

لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ به دلیل ویژگی‌های فنی و مکانیکی خاص، در بسیاری از صنایع حیاتی به کار گرفته می‌شوند. در ادامه به بررسی جزئیات این لوله‌ها از جنبه‌های مختلف می‌پردازیم.

۱. استحکام و مقاومت

لوله مانیسمان رده ۸۰ با بهره‌گیری از ساختار بدون درز و یکپارچه، دارای استحکام و مقاومت بسیار بالایی است. این ویژگی‌ها به لوله اجازه می‌دهند تا فشار و دماهای بالا را به خوبی تحمل کند. علاوه بر این، دیواره ضخیم این لوله‌ها به افزایش دوام و مقاومت آنها در برابر خوردگی کمک می‌کند. این خاصیت‌ها باعث می‌شود که لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ در محیط‌های صنعتی سخت و شرایط فشار بالا، مانند صنایع نفت و گاز، کاربرد گسترده‌ای داشته باشند.

استحکام و مقاومت، طول لوله، قطر لوله، ضخامت لوله،وزن لوله

۲. طول لوله

لوله‌های مانیسمان معمولاً در طول‌های استاندارد ۶ متر و ۱۲ متر تولید می‌شوند. انتخاب طول لوله بر اساس نیاز پروژه و سهولت در حمل و نقل و نصب انجام می‌شود. لوله‌های ۶ متری به دلیل اندازه مناسب و راحتی در جابجایی، در بسیاری از پروژه‌ها ترجیح داده می‌شوند.

۳. قطر لوله

قطر لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ بسیار متنوع است و می‌تواند از ۱/۲ اینچ تا بیش از ۲۰ اینچ متغیر باشد. این تنوع در اندازه به کاربران امکان می‌دهد تا لوله‌ای مناسب با نیازهای خاص خود را انتخاب کنند. برای قطرهای بالاتر از ۲۴ اینچ، معمولاً لوله‌ها به صورت درزدار تولید می‌شوند، زیرا تولید لوله‌های بدون درز در این اندازه‌ها با پیچیدگی‌های فنی بیشتری همراه است.

۴. ضخامت لوله

ضخامت دیواره لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ بسته به نیازهای خاص پروژه می‌تواند متفاوت باشد. این لوله‌ها به طور کلی ضخیم‌تر از لوله‌های مشابه نظیر رده ۴۰ هستند و ضخامت آنها معمولاً بین ۳ تا ۳۰ میلی‌متر متغیر است. این ضخامت بیشتر باعث افزایش مقاومت لوله در برابر فشار و خوردگی می‌شود و عمر مفید لوله را نیز افزایش می‌دهد.

۵. وزن لوله

وزن لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ یکی از عوامل کلیدی در انتخاب و استفاده از این لوله‌هاست. وزن لوله به قطر، ضخامت و طول آن بستگی دارد. لوله‌های ضخیم‌تر و با قطر بزرگ‌تر، به طور طبیعی وزن بیشتری دارند که این موضوع می‌تواند بر حمل و نقل و نصب آنها تأثیر بگذارد. به همین دلیل، بررسی وزن لوله‌ها در مراحل برنامه‌ریزی و اجرا بسیار حائز اهمیت است.

لوله مانیسمان رده ۸۰ با بهره‌گیری از ساختار بدون درز و یکپارچه، دارای استحکام و مقاومت بسیار بالایی است

تولید لوله مانیسمان با روش شلیک سنبه

روش شلیک سنبه (Piercing) یکی از تکنیک‌های کلیدی برای تولید لوله‌های بدون درز، به‌ویژه لوله‌های مانیسمان، به‌شمار می‌آید. این روش شامل مراحل مشخصی است که در ادامه به تفصیل توضیح داده می‌شود.

 مراحل روش شلیک سنبه

آماده‌سازی بیلت‌ها: بیلت‌های فولادی به شکل استوانه‌ای به عنوان ماده اولیه انتخاب می‌شوند. این بیلت‌ها در ابتدا به صورت بلوک‌های بزرگ از فولاد تولید می‌شوند که به‌عنوان پایه برای ساخت لوله‌های بدون درز استفاده می‌شوند.

نورد اولیه: بیلت‌ها نورد می‌شوند تا به شکل استوانه‌ای مناسب برای مراحل بعدی تبدیل شوند. این نورد می‌تواند شامل چندین مرحله باشد تا ابعاد و شکل دقیق‌تری به بیلت‌ها داده شود.

شلیک سنبه: در این مرحله، بیلت‌ها از طریق یک واحد شلیک سنبه عبور می‌کنند. سنبه‌ای (یا میله‌ای) از وسط بیلت عبور می‌کند و هسته‌ای توخالی در آن ایجاد می‌کند، به این ترتیب بیلت به شکل لوله استوانه‌ای در می‌آید. این روش باعث تولید لوله‌هایی بدون درز می‌شود که در آن هیچ جوش یا درزی وجود ندارد.

سردکاری و بهینه‌سازی: لوله‌ها پس از شلیک سنبه به فرآیند سردکاری تحت می‌روند که به افزایش استحکام و بهینه‌سازی ویژگی‌های مکانیکی لوله کمک می‌کند. سردکاری به تقویت ساختار فلزی و بهبود ویژگی‌های عملکردی لوله‌ها کمک می‌کند.

برش و تمیزکاری: در انتها، لوله‌ها به اندازه‌های مورد نیاز برش می‌خورند و پس از آن سطح داخلی و خارجی آن‌ها به‌طور کامل تمیزکاری و صیقل داده می‌شود. این مرحله برای اطمینان از کیفیت و یکنواختی سطح لوله‌ها اهمیت زیادی دارد.

سایر روش‌های تولید لوله مانیسمان

علاوه بر شلیک سنبه، روش‌های دیگری نیز برای تولید لوله‌های مانیسمان وجود دارد که شامل:

  1. سنبه کاری چرخشی:

   – در این روش، بیلت‌ها تحت فشار و چرخش در قالب‌های خاصی قرار می‌گیرند تا به شکل لوله تبدیل شوند. این فرآیند نیز به تولید لوله‌های بدون درز با کیفیت بالا کمک می‌کند.

  1. ریخته‌گری به وسیله نیروی گریز از مرکز:

   – در این روش، فولاد مذاب به داخل قالب‌های دوار ریخته می‌شود و نیروی گریز از مرکز برای تولید لوله‌های استوانظ‌ای استفاده می‌شود. این روش برای تولید لوله‌های با قطر بزرگ و ضخامت زیاد مناسب است.

  1. ریخته‌گری پاششی:

   – در این فرآیند، مواد مذاب به صورت پاششی روی یک قالب گردان ریخته می‌شود و لایه‌های نازک فولاد به‌طور پیوسته به یکدیگر اضافه می‌شوند تا لوله تشکیل شود. این روش برای تولید لوله‌های با ویژگی‌های خاص و کاربردهای ویژه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این روش‌ها به‌طور کلی هر کدام ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند و بر اساس نیازهای خاص صنعتی و مشخصات مورد نظر، یکی از آن‌ها برای تولید لوله‌ها انتخاب می‌شود.

روش شلیک سنبه (Piercing) یکی از تکنیک‌های کلیدی برای تولید لوله‌های بدون درز، به‌ویژه لوله‌های مانیسمان، به‌شمار می‌آید

مراحل تولید لوله مانیسمان رده ۸۰

لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ به دلیل ویژگی‌های خاص و توانایی تحمل فشارهای بالا، در صنایع مختلف اهمیت ویژه‌ای دارند. فرآیند تولید این لوله‌ها پیچیده و دقیق است و شامل چندین مرحله کلیدی است که در ادامه به تفصیل شرح داده می‌شود.

مرحله اول: آماده‌سازی مواد اولیه

فرآیند تولید لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ با انتخاب و آماده‌سازی مواد اولیه آغاز می‌شود. این لوله‌ها معمولاً از شمش‌های فولادی با کیفیت بالا ساخته می‌شوند. در این مرحله، شمش‌ها باید بر اساس ابعاد و ضخامت نهایی لوله، برش داده شوند. برای لوله‌های رده ۸۰، به دلیل نیاز به دیواره‌های ضخیم‌تر و مقاومت بیشتر، انتخاب دقیق مواد اولیه و برش مناسب آن‌ها اهمیت دوچندان دارد. این مرحله شامل بررسی‌های دقیق برای تأمین خواص مکانیکی و ترمودینامیکی مورد نیاز است که برای تولید لوله‌های با توانایی تحمل فشارهای بالا ضروری است.

مرحله دوم: فرآیند ساخت

پس از آماده‌سازی مواد اولیه، فرآیند تولید لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ به مرحله اجرایی می‌رسد. این مرحله شامل چندین مرحله کلیدی به شرح زیر است:

  1. حرارت‌دهی اولیه:

   – شمش‌های فولادی در کوره‌های حرارتی قرار داده می‌شوند تا به دمای مطلوب برسند. این حرارت‌دهی به نرم‌شدن فولاد کمک می‌کند و آماده‌سازی برای مراحل بعدی را تسهیل می‌کند.

  1. سوراخ‌کاری:

   – در این مرحله، با استفاده از ابزارهای خاص، هسته شمش فولادی سوراخ می‌شود تا فضای خالی در وسط آن ایجاد شود. این عملیات با دقت بالا انجام می‌شود تا به لوله‌ای بدون درز و با کیفیت بالا دست یابیم.

  1. النگاتور و پرتاب سنبه:

   – پس از سوراخ‌کاری، شمش‌ها به مرحله النگاتور و پرتاب سنبه منتقل می‌شوند. در این مرحله، سنبه‌ای به درون شمش پرتاب می‌شود تا شکل لوله‌ای استوانه‌ای با دیواره‌های ضخیم‌تر (ویژگی‌های رده ۸۰) به دست آید.

 

  1. کشش و ایجاد شکل نهایی:

   – لوله‌های استوانه‌ای که به شکل اولیه درآمده‌اند، تحت کشش قرار می‌گیرند تا به ابعاد نهایی و ویژگی‌های مکانیکی مطلوب دست یابند. این مرحله باعث می‌شود لوله‌ها استحکام و مقاومت بیشتری پیدا کنند.

  1. سردسازی:

   – لوله‌های تولید شده پس از کشش، به مرحله سردسازی منتقل می‌شوند. سردسازی به افزایش استحکام و بهینه‌سازی ویژگی‌های مکانیکی لوله‌ها کمک می‌کند.

مرحله نهایی: آماده‌سازی و بازرسی

در این مرحله، لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ به دقت بررسی و آماده‌سازی می‌شوند:

  1. اندازه‌گیری و برش نهایی:

   – متخصصان ابعاد دقیق لوله‌ها را اندازه‌گیری کرده و مطابق با نیازهای مشتری، لوله‌ها برش می‌خورند.

  1. تست کیفیت:

   – لوله‌ها تحت تست‌های کیفیت دقیق قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که توانایی تحمل فشار و ویژگی‌های مکانیکی مطابق با استانداردهای رده ۸۰ است.

  1. کونیک کردن سر لوله‌ها و پولیش:

   – در این مرحله، سر لوله‌ها به شکل کونیک درآمده و سطح لوله‌ها پولیش داده می‌شود تا صاف و بدون عیب باشد.

  1. بسته‌بندی:

   – لوله‌ها پس از تمام مراحل آماده‌سازی، به دقت بسته‌بندی می‌شوند و به بخش نهایی خط تولید منتقل می‌شوند.

این فرآیند تولید لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ به گونه‌ای طراحی شده است که محصول نهایی با کیفیت بالا و مطابق با نیازهای صنایع مختلف، از جمله صنایع نفت و گاز، خودروسازی، و صنعت ساخت و ساز، آماده تحویل باشد. دقت در هر مرحله از تولید، از انتخاب مواد اولیه تا بازرسی نهایی، نقش اساسی در تأمین نیازهای مشتری و تضمین عملکرد مطلوب لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ دارد.

لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ به دلیل ویژگی‌های خاص و توانایی تحمل فشارهای بالا، در صنایع مختلف اهمیت ویژه‌ای دارند

خصوصیات فیزیکی لوله مانیسمان رده ۸۰

اطلاعات فنی مربوط به لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ به صورت زیر است که شامل سایز اسمی، قطر بیرونی، ضخامت دیواره، و وزن هر متر لوله است.

سایز اسمی ⅛ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۰.۴۰۵ اینچ یا ۱۰.۳ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۰۹۵ اینچ یا ۲.۴۱ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۰.۴۷ کیلوگرم

سایز اسمی ¼ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۰.۵۴ اینچ یا ۱۳.۷ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۱۱۹ اینچ یا ۳.۰۲ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۰.۸ کیلوگرم

سایز اسمی ½ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۰.۸۴ اینچ یا ۲۱.۳ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۱۴۷ اینچ یا ۳.۷۳ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۱.۶۲ کیلوگرم

سایز اسمی ¾ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۱.۰۵ اینچ یا ۲۶.۷ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۱۵۴ اینچ یا ۳.۹۱ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۲.۲ کیلوگرم

سایز اسمی ۱ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۱.۳۱۵ اینچ یا ۳۳.۴ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۱۷۹ اینچ یا ۴.۵۵ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۳.۲۴ کیلوگرم

سایز اسمی ۱¼ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۱.۶۶ اینچ یا ۴۲.۲ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۱۹۱ اینچ یا ۴.۸۵ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۴.۴۷ کیلوگرم

سایز اسمی ۱½ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۱.۹ اینچ یا ۴۸.۳ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۲ اینچ یا ۵.۰۸ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۵.۴۱ کیلوگرم

سایز اسمی ۲ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۲.۳۷۵ اینچ یا ۶۰.۳ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۲۱۸ اینچ یا ۵.۵۴ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۷.۴۸ کیلوگرم

سایز اسمی ۲½ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۲.۸۷۵ اینچ یا ۷۳ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۲۷۶ اینچ یا ۷.۰۱ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۱۱.۴۱ کیلوگرم

سایز اسمی ۳ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۳.۵ اینچ یا ۸۸.۹ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۳ اینچ یا ۷.۶۲ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۱۵.۲۷ کیلوگرم

سایز اسمی ۳½ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۴ اینچ یا ۱۰۱.۶ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۳۱۸ اینچ یا ۸.۰۸ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۱۸.۶۳ کیلوگرم

سایز اسمی ۴ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۴.۵ اینچ یا ۱۱۴.۳ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۳۳۷ اینچ یا ۸.۵۶ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۲۲.۳۲ کیلوگرم

سایز اسمی ۵ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۵.۵۶۳ اینچ یا ۱۴۱.۳ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۳۷۵ اینچ یا ۹.۵۳ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۳۰.۹۷ کیلوگرم

سایز اسمی ۶ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۶.۶۲۵ اینچ یا ۱۶۸.۳ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۴۳۲ اینچ یا ۱۰.۹۷ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۴۲.۵۶ کیلوگرم

سایز اسمی ۸ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۸.۶۲۵ اینچ یا ۲۱۹.۱ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۵ اینچ یا ۱۲.۷ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۶۴.۶۴ کیلوگرم

سایز اسمی ۱۰ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۱۰.۷۵ اینچ یا ۲۷۳ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۵۹۴ اینچ یا ۱۵.۰۹ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۹۶.۰۱ کیلوگرم

سایز اسمی ۱۲ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۱۲.۷۵ اینچ یا ۳۲۳.۸ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۶۸۸ اینچ یا ۱۷.۴۸ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۱۳۲.۰۸ کیلوگرم

سایز اسمی ۱۴ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۱۴ اینچ یا ۳۵۵.۶ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۷۵ اینچ یا ۱۹.۰۵ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۱۵۸.۱ کیلوگرم

سایز اسمی ۱۶ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۱۶ اینچ یا ۴۰۶.۴ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۸۴۴ اینچ یا ۲۱.۴۴ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۲۰۳.۵۳ کیلوگرم

سایز اسمی ۱۸ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۱۸ اینچ یا ۴۵۷ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۰.۹۳۸ اینچ یا ۲۳.۸۳ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۲۵۴.۵۵ کیلوگرم

سایز اسمی ۲۰ اینچ:

   – قطر بیرونی: ۲۰ اینچ یا ۵۰۸ میلی‌متر

   – ضخامت دیواره: ۱.۰۳۱ اینچ یا ۲۶.۱۹ میلی‌متر

   – وزن هر متر: ۳۱۱.۱۷ کیلوگرم

تولیدکنندگان لوله‌های مانیسمان رده 80

در ایران

چندین کارخانه معتبر در ایران به تولید لوله‌های مانیسمان رده 80 پرداختهًً و نیازهای داخلی و صادراتی را تأمین می‌کنند:

کارخانه کاوه ایرانیان

کارخانه لوله و نورد اهواز

کارخانه لوله مانیسمان گستر اسفراین

کارخانه لوله مانیسمان ساوه

کارخانه گروه صنعتی سپاهان

کارخانه گروه ملی صنعتی فولاد ایران

کارخانه لوله مانیسمان کیهان

کارخانه پروفیل فولادی اصفهان

این واحدها با استفاده از فناوری‌های پیشرفته، لوله‌های مانیسمان رده 80 با کیفیت بالا تولید کرده و به تأمین نیازهای بازار داخلی و بین‌المللی کمک می‌کنند.

 

در چین

چندین شرکت معتبر چینی نیز به تولید لوله‌های مانیسمان رده 80 مشغول هستند:

HAITAI STEEL TUBE

CHANGJIANG TUBE MAKING

HUIKE PIPE

این شرکت‌ها لوله‌های مانیسمان رده 80 را با کیفیت و قیمت مناسب تولید کرده و به بازارهای جهانی عرضه می‌کنند.

اطلاعات فنی مربوط به لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ شامل سایز اسمی، قطر بیرونی، ضخامت دیواره، و وزن هر متر لوله است

خرید لوله مانیسمان رده 80 از آهن وان

با افتخار به اطلاع می‌رسانیم که آهن وان، به عنوان یکی از معتبرترین و پیشروترین شرکت‌ها در زمینه تأمین و فروش لوله‌های مانیسمان رده 80، نمایندگی فروش این محصولات با کیفیت را بر عهده دارد. با سال‌ها تجربه در صنعت فولاد و آهن‌آلات، آهن وان توانسته است به یکی از منابع اصلی تأمین لوله‌های مانیسمان رده 80 تبدیل شود و اعتماد مشتریان خود را در پروژه‌های بزرگ و پیچیده جلب کند.

بازرگانی آهن وان با ارائه محصولات متنوع و با کیفیت بالا، از جمله لوله‌های مانیسمان رده 80 با استانداردهای بین‌المللی، توانسته است نیازهای مختلف صنایع ساختمانی، پتروشیمی و برق‌رسانی را برآورده سازد. تیم متخصص و مجرب این شرکت همواره در تلاش است تا بهترین خدمات را به مشتریان خود ارائه دهد و با تأمین به موقع و قابل اعتماد، رضایت آنان را جلب نماید. انتخاب بازرگانی آهن وان به عنوان نماینده فروش لوله‌های مانیسمان رده 80، به معنای انتخاب کیفیت، اعتماد و تخصص در تأمین نیازهای صنعتی شماست.

شاید برای شما جالب باشد: میلگرد نیشابور

عوامل تاثیرگذار بر قیمت لوله مانیسمان رده 80

قیمت لوله‌های مانیسمان رده 80 تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می‌گیرد که شامل موارد زیر می‌شود:

قیمت مواد اولیه: قیمت مواد اولیه مانند فولاد مورد استفاده برای تولید لوله‌های مانیسمان رده 80، تأثیر قابل‌توجهی بر قیمت نهایی دارد. نوسانات قیمت فولاد می‌تواند مستقیماً بر هزینه‌های تولید و در نتیجه قیمت لوله‌ها تأثیر بگذارد.

هزینه تولید: هزینه‌های مرتبط با تولید لوله‌های مانیسمان، شامل فرآیندهای تولید، نورد، جوشکاری و سایر فرآیندهای تکمیلی، به‌طور مستقیم بر قیمت نهایی محصول تأثیر می‌گذارد. افزایش هزینه‌های تولید منجر به افزایش قیمت لوله‌ها خواهد شد.

نرخ ارز: از آنجا که بسیاری از مواد اولیه و تجهیزات مورد استفاده در تولید لوله‌های مانیسمان وارداتی هستند، تغییرات در نرخ ارز می‌تواند به‌طور قابل‌توجهی قیمت نهایی این لوله‌ها را تحت تأثیر قرار دهد.

تقاضا و عرضه: میزان تقاضا و عرضه لوله‌های مانیسمان رده 80 در بازار می‌تواند تأثیر زیادی بر قیمت آن‌ها داشته باشد. اگر تقاضا بیش از عرضه باشد، قیمت‌ها احتمالاً افزایش می‌یابد و در صورت عرضه بیشتر نسبت به تقاضا، قیمت‌ها کاهش خواهد یافت.

شرایط بازار: شرایط کلی بازار، از جمله رقابت بین تولیدکنندگان، وضعیت اقتصادی، و تغییرات در قوانین و مقررات، می‌تواند بر قیمت لوله‌های مانیسمان تأثیر بگذارد. به ویژه در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی، این عوامل نقش تعیین‌کننده‌ای دارند.

هزینه حمل و نقل: هزینه حمل و نقل مواد اولیه و محصولات نهایی نیز بر قیمت لوله‌های مانیسمان رده 80 تأثیرگذار است. به ویژه اگر این لوله‌ها از مناطق دورتر وارد شوند، این هزینه‌ها می‌تواند قیمت نهایی را تحت تأثیر قرار دهد.

بنابراین، تحلیل دقیق این عوامل و درک شرایط بازار می‌تواند به تعیین قیمت دقیق‌تر لوله‌های مانیسمان رده 80 کمک کند.

سوالات متداول

لوله مانیسمان رده ۸۰ یک نوع لوله فولادی بدون درز است که برای کاربردهایی با فشار و تنش بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. این لوله‌ها به دلیل ضخامت بالا و مقاومت زیادشان، در صنایعی مانند نفت و گاز کاربرد دارند.

لوله مانیسمان رده ۸۰ به دلیل استحکام و مقاومت بالا، معمولاً در مصارفی که نیاز به تحمل فشار و تنش بالایی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این شامل صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و صنایعی با شرایط سخت و دشوار است.

اصلی‌ترین تفاوت بین رده‌های مختلف لوله مانیسمان، در ضخامت دیواره و در نتیجه تحمل فشار و تنش مختلف است. رده ۸۰ از بین رده‌های مختلف، دارای ضخامت بیشتری است و بنابراین برای فشارها و تنش‌های بالاتر مناسب‌تر است.

لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ معمولاً از شمش‌های فولادی با استفاده از فرآیندهای مختلفی مانند اکستروژن شکل داده می‌شوند. سپس با استفاده از دستگاه‌های نورد، بدنه لوله شکل گرفته و به اندازه مورد نیاز از دیده‌ها آزاد می‌شود.

لوله‌های مانیسمان رده ۸۰ معمولاً از طریق شرکت‌های بازرگانی یا تولیدکنندگان معتبر تهیه می‌شوند. در این زمینه، مهم است که از منابع معتبر و با تجربه استفاده شود تا کیفیت مطلوبی از لوله‌ها تضمین شود.

روش شلیک سنبه شامل آماده‌سازی بیلت، نورد، شلیک سنبه و سردکاری برای تولید لوله‌های بدون درز است.

جوشکاریش قوس زیرپودری درازی (LSAW) برای تولید لوله‌های با ضخامت بالا و در صنایع مختلف مانند مخازن تحت فشار و لوله‌سازی استفاده است.

لوله‌های مانیسمان رده 80 به دلیل تحمل فشارهای بالا و ویژگی‌های مکانیکی مطلوب اهمیت دارند.

مراحل شامل آماده‌سازی مواد اولیه، حرارت‌دهی، سوراخ‌کاری، النگاتور، کشش، سردسازی و بازرسی نهایی است.

کارخانه‌های کاوه ایرانیان، لوله و نورد اهواز، و مانیسمان گستر اسفراین لوله‌های مانیسمان رده 80 تولید می‌کنند.

جمع بندی آهن وان

لوله مانیسمان رده ۸۰، یک نوع لوله فولادی بدون درز است که به دلیل ضخامت بالا و مقاومت فشاری مناسب، در صنایعی با شرایط سخت و دشوار مورد استفاده قرار می‌گیرد. این لوله‌ها به عنوان یکی از لوله‌های با کیفیت و با عمر مفید بالا شناخته می‌شوند و بیشتر در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و ساختمانی به کار می‌روند. استفاده از لوله مانیسمان رده ۸۰ منجر به کاهش ریسک آسیب‌های مکانیکی و شیمیایی و همچنین افزایش ایمنی و عمر مفید سازه‌ها می‌شود. از جمله ویژگی‌های مهم این لوله‌ها می‌توان به ضخامت دیواره بالا، مقاومت بالا در برابر فشار، استحکام و دوام عالی اشاره کرد. اگر به دنبال بهترین نوع لوله مانیسمان با بهترین کیفیت و به‌صرفه‌ترین قیمت هستید، با کارشناسان فروش ما در آهن وان با شماره 02191093057 تماس بگیرید یا به آدرس اینترنی ما به نشانی http://ahan.one/ مراجعه کنید.

روش شلیک سنبه (Piercing) به عنوان یکی از تکنیک‌های کلیدی در تولید لوله‌های بدون درز، به‌ویژه لوله‌های مانیسمان، نقش اساسی دارد. این فرآیند شامل آماده‌سازی بیلت‌های فولادی، نورد اولیه، شلیک سنبه برای ایجاد لوله‌ای توخالی، و سپس سردکاری و بهینه‌سازی برای افزایش استحکام و ویژگی‌های مکانیکی است. پس از این مراحل، لوله‌ها برش و تمیزکاری می‌شوند تا کیفیت و یکنواختی سطح آن‌ها تضمین شود. علاوه بر شلیک سنبه، روش‌های دیگری مانند سنبه‌کاری چرخشی، ریخته‌گری به وسیله نیروی گریز از مرکز، و ریخته‌گری پاششی نیز برای تولید لوله‌های مانیسمان استفاده می‌شود، که هر یک ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند.

تولید لوله‌های مانیسمان رده 80، به دلیل توانایی تحمل فشارهای بالا، دارای مراحل پیچیده‌ای است که شامل آماده‌سازی مواد اولیه، حرارت‌دهی، سوراخ‌کاری، النگاتور و پرتاب سنبه، کشش و سردسازی است. این مراحل به تولید لوله‌هایی با ویژگی‌های مطلوب و استحکام بالا منجر می‌شود. در پایان، لوله‌ها تحت بازرسی دقیق قرار می‌گیرند و برای آماده‌سازی نهایی، برش، پولیش، و بسته‌بندی می‌شوند. تولیدکنندگان این لوله‌ها در ایران و چین با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، به تأمین نیازهای داخلی و بین‌المللی کمک می‌کنند و محصولات با کیفیت بالا را عرضه می‌کنند.

منابع

کارخانه اهواز؛ نورد و لوله اهواز

لوله‌های استنلس استیل 304 به عنوان یکی از گریدهای پیشرفته و بسیار مهم در صنعت، به خاطر ویژگی‌های منحصر به‌فرد خود در مواجهه با شرایط دمایی بالا و مواد شیمیایی، نقش کلیدی دارند.

نقش لوله استیل ۳۰۴ در صنعت چیست؟

شما هم میتوانید نظری در مورد این مقاله بدهید