قوطی ستونی به نوعی پروفیل گفته میشود که از ورق سیاه و در ابعاد متنوع در کارخانهها و کارگاههای کشور ایران تولید میشود. در حالت کلی، این نوع پروفیل در شاخههای ۱۲متری تولید و بستهبندی میشوند. اگر آهن وان را در این مقاله همراهی کنید، راز آهن فروشی قوطی ستونی را میخوانید.
قوطی ستونی یا قوطی پروفیل نوعی از مقطع فولادی توخالی است که سطح مقطع مربع یا مستطیل دارد. قوطی ستونی از ورق سیاه با روش فرمدهی نورد سرد یا گرم در ابعاد مختلف، به ضخامتهای متفاوت تولید میشود. وزن این مقطع فولادی به وزن و ضخامت ورق سیاهی که از آن تولید می شود، بستگی دارد.
برای درک بهتر کاربرد قوطی ستونی باید با ساختار این محصول آشنا شوید. این محصول عموما در ساخت سوله، کارگاه، ستون ساختمان و انبار کاربرد دارد. قوطی ستونی به دو دسته قوطی ستونی ساختمانی و صنعتی تقسیم می شود که در این مقاله جهت آشنایی بیشتر با این مقطع فولادی با تیم آهن وان همراه شوید
فهرست محتوا
انواع،وزن و ابعاد قوطی ستونی
قوطی ستونی در دو نوع ساختمانی و صنعتی، در وزن و ضخامت متفاوت و در ابعاد مختلف تولید میشود. این نوع قوطی با سطح مقطع مربع یا مستطیل و ضخامت ۲ الی ۶ میلیمتر در بازار عرضه میشود. تفاوت قوطی صنعتی و ساختمانی در ضخامت، وزن و کاربرد آنها می باشد.
انواع قوطی ستونی
قوطی ستونی از نظر کاربرد به دو دسته قوطی ستونی ساختمانی و قوطی ستونی صنعتی تقسیم میشود این دو محصول از لحاظ ضخامت و نوع کاربرد با یکدیگر تفاوت دارند.
قوطی ستونی ساختمانی
پروفیل ستونی ساختمانی با مقطع مربع با ضخامت 2 الی 6 میلی متر و ابعاد 10 تا 140 سانتی متر از ورق سیاه تولید میشود. قوطی ستونی ساختمانی در مقایسه با قوطی ستونی صنعتی از وزن سبکتر برخوردار است. کاربرد متداول این محصول در ساخت ستون ساختمان و اسکلت فلزی در ابعاد غولآسا است.
قوطی ستونی صنعتی
قوطی ستونی صنعتی یکی از مقاطع فولادی است که به عنوان ستون در صنعت به کار گرفته میشود؛ به همین دلیل به آن قوطی ستونی صنعتی میگویند. قوطی ستونی با حداقل ضخامت 6 میلیمتر و طول 12 متر از ورق سیاه تولید میشود. این قوطی در صنعت ساختمان برای ساخت سوله، ساخت پل، ساخت خرپا عظیم و کارگاه به کار گرفته میشود. وزن این پروفیل با توجه به ابعاد و ضخامت ورق سیاه متغییر است.
جدول وزن قوطی ستونی
یکی از مراجع محاسبه وزن ساختمان و انتخاب پروفیل قوطی مناسب برای سازه، جدول وزن قوطی است. به کمک این جدول میتوانید وزن آهن آلات مورد نیاز برای ستون ساختمان را برآورد کرده و اقدامات لازم برای نگهداری را فراهم کنید.
البته که در زمان ثبت سفارش، کارشناسان آهن وان وزن صورت درخواست شما را محاسبه کرده و در پیش فاکتور رسمی ارسال میکنند. یکی از مهمترین اقدامات در زمان خرید آهن آلات، حمل و نقل آن است، که کارشناسان مجموعه با توجه به وزن نهایی بار، بهترین نوع حمل و نقل را به شما پیشنهاد میکنند.
آیا برای خرید آهن آلات به شکل حضوری اقدام میکنید؟ مشکلی نیست، در هر حال شما باید وزن حدودی مقاطع مختلف را بدانید که مقاله جدول وزن قوطی به شما کمک میکند تا قوطی با کیفیت را از قوطیهای تولید شده با کیفیت کمتر یا ورق با ضخامت ناهمگون را تشخیص دهید.
ابعاد قوطی ستونی
حداقل ابعاد قوطی ستونی از 90 در 90 میلیمتر شروع شده و با توجه به نوع پروژه میتواند تا 1 متر نیز افزایش پیدا کند. حداقل ضخامت قوطی ستونی نیز از 6 میلیمتر آغاز شده و میتواند تا چند ده سانتیمتر افزایش پیدا کند. این قوطی در شاخههای 6 متری تا 12 متری تولید و به بازار عرضه میشود.
کاربرد قوطی ستونی
قوطی ستونی در بخشهای مختلف صنعت، عمران و ساختمان کاربرد فراوانی دارد. که بعضی از آنها به شرح ذیل است:
- قوطی ستونی در صنعت، برای تولید انواع تجهیزات و ماشینآلاتی مانند جرثقیلها به کار گرفته میشوند
- قوطی ستونی در صنعت خودروهای سنگین، سبک برای ساخت اتاقِ تریلر، یدککش، انواع سازه و استراکچر به کار گرفته میشوند
- از قوطی ستونی در ساخت انواع پایه در صنایع پتروشیمی و پالایشگاه، ساخت انواع پایه بندرها، اسکلهها و همچنین ساخت انواع تجهیزات و ماشینآلات ماسه شویی و بارانداز استفاده میشود.
- قوطی ستونی در حوزه تجهیزات بیمارستانی از قبیل تخت بیمارستان، لوازم و تجهیزات حمل بیمار، تجهیزات پزشکی و وسایل آزمایشگاه کاربرد دارد.
- از کاربردهای قوطی ستونی میتوانیم به ساخت تجهیزات شهری مانند انواع حفاظها برای اطراف پارکها و دیوار دانشگاهها، مراکز نظامی، صندلی نیمکت، پلهای عابر پیاده و هوایی و برای ساخت سقف و دیوار سوله اشاره کرد.
- قوطی ستونی برای ساخت تابلوهای تبلیغاتی بزرگ استفاده میشود.
قوطیهای ستونی در ساخت لوازم ورزشی از جمله تجهیزات بدنسازی مستقر در پارکها، ایستگاههای سلامت، لوازم ورزشی باشگاهها، انواع صندلیها، شهر بازیها، ساخت آلاچیق و سایبان در سواحل، مجتمع تفریحی و تالار و غیره استفاده میشود.
روشهای ساخت قوطی ستونی
قوطی ستونی از ورق فولادی به کمک فرآیندهای خمکاری و برشکاری ساخته میشود. در روند ساخت این نوع قوطی معیار تولیدکنندگان استانداردهای JIS G3466 و DIN 2395 است. برای تهیه قوطی ستونی از روشهای مستقیم، غیرمستقیم و دوتکه تحت نورد سرد یا گرم استفاده میشود.
استفاده از روش ساخت قوطی نورد سرد باعث تولید قطعات با پرداخت سطحی خوب و ابعاد دقیق تر خواهد شد، از سویی دیگر نورد گرم باعث تولید قطعات با کیفیت بالاتری خواهد بود.
پس از تولید به یکی از روشها محصول نهایی تحت کنترل کیفیت قرار گرفته تا محصول از لحاظ کیفیت مورد بررسی قرار گیرد، سپس بسته بندی شده و به بازار عرضه میشود.
تولید قوطی به روش مستقیم
در تولید قوطی به روش مستقیم، کلاف ورق را در ابعاد مورد نظر برش زده و به صورت تخت در میآورند، سپس ورق فولادی به شکل زاویهدار و قوطی فرمدهی میشود.
در نهایت درز موجود میان دو سر ورق به یکدیگر جوش داده میشوند. سایز قوطیها قابل تغییر بوده و میتوان در مراحل نهایی با عبور از دستگاههای مخصوص سایز آن را تغییر داد.
تولید قوطی به روش غیرمستقیم
روش غیرمستقیم، ابتدا ورق را به نوارهای نازک برش زده و سپس این نوارها را از دستگاه فرمینگ عبور میدهند، و در دستگاه شکل دهی نوارها به شکل لوله درآمده و درنهایت با عبور از غلتکهای مخصوص به قوطی تبدیل میشود.
تولید قوطی به روش دوتکه
روش دوتکه، ورق صاف با استفاده از دستگاه پرس به شکلی شبیه ناودانی درآمده و پس از انطباق، ساقهایشان را به یکدیگر جوش میدهند تا به قوطی تبدیل شود.
ساخت قوطی ستونی با نورد گرم
- پروفیل قوطی تولید شده به روش نورد گرم به نسبت قوطیهای جوش داده شده با ورق سرد از مزایایی همچون کیفیت بالای سطح خارجی برخوردار است. کیفیت سطح در تولید سازههای فلزی همچون ساختمان عمومی، پایانه فرودگاه، ایستگاه راهآهن، مراکز خرید و موارد مشابه اهمیت بسیاری دارد.
- پس از تولید قوطی ستونی به صورت شاخه توخالی به شکل مربع و مستطیل با روشهای نورد گرم و سرد محصول نهایی تحت مدیریت کنترل کیفیت مورد بررسی قرار میگیرد و سپس بسته بندی شده به بازار ارائه میشود.
ساخت قوطی ستونی با نورد سرد
- ابعاد قوطی ستونی مربع که به وسیله نورد سرد تولید می شود از 90 تا 400 میلیمتر تغییر می کند. ضخامت ضلع و دیواره نیز بین 2 تا 16 میلیمتر تغییر می کند.
- در قوطی ستونی مستطیل شکل ابعاد آن از 20*40 تا 200*400 میلیمتر طراحی و تولید می شود. ضخامت آن ها نیز همانند قوطی ستونی مربع است و به روش نورد سرد تولید می شوند.
بعضی تولید کنندگان اروپایی ابعاد قوطی ستونی را تا 700*700 میلیمتر و ضخامت دیوار تا 40 میلیمتر افزایش دادهاند.
قوطی ستونی از چه نوع ورقهایی ساخته میشود؟
این مقاطع توخالی معمولاً از رول فولاد نورد گرم یا نوارهای فولادی سرد ساخته می شوند. فرآیند تولید شامل شکل دادن به فولاد به شکل دلخواه و سپس جوشکاری برای ایجاد یک بخش بسته است. ورقهایی که به منظور ساخت قوطی ستونی در کارخانههای ایران با کیفیت خوب از نظر آهن وان تولید میشود عبارتند از:
- ورق فولاد مبارکه اصفهان
- ورق اهواز
- ورق گیلان قطعات
- ورق اهواز استیل
آیا قوطی ستونی به شکل سفارشی تولید میشود؟
مجریان پروژههای ساخت و ساز میتوانند برمبنای نیاز طراحی پروژه خود ضخامت، ابعاد و طول مورد نیاز به قوطی ستونی متنوع را از طریق شرکت آهن وان سفارش بدهد.
آیا قوطی ستونی جوش پذیر است؟
اگر ضخامت ورق کمتر از 0.9 میلیمتر باشد حین جوشکاری ذوب خواهد شد. ضخامت به نسبت زیاد ورق سیاه باعث شده امکان جوشکاری برای این مقاطع وجود داشته باشد. با توجه به این که قوطی ستونی عموما در صنایع سنگین مورد استفاده قرار میگیرد جوش پذیری نقطه قوتی بزرگ برای آن محسوب می شود.
قوطی ستونی فولاد کم کربن بسیار پذیرای جوشکاری، برش و سوراخکاری و مکمل انواع پروژههای بخش استفاده میشود. از مزایای آن میتوان به شکل پذیری راحت، قابلیت خوب جوشکاری، بازیافت مطلوب اشاره کرد.
آیا قوطی ستونی به ضد زنگ نیاز دارد؟
وسایل فلزی یا سطوح فلزی کلا وقتی در مجاورت هوا قرار میگیرد زنگ میزند. بنابرین بهتر است پیش از زنگ زدن نسبت به مقاوم سازی آنها اقدام کنید. از لایههای محافظ نظیر ضد زنگها به عنوان پوششش استفاده کنید. این کار موجب میشود بخش زیادی از هزینههایی که در آینده ممکن است متحمل شوید، کاسته شود.
جنس فلز ذاتا مقاوم و زیبا است ولی یک ضعف بسیار بزرگ دارد آن هم زنگ زدن است. فلزات در اثر قرار گرفتن در معرض اکسیژن و رطوبت به مرور زمان زنگ میزنند. یکی از روشهای جلوگیری از زنگ زدن فلزات، رنگ زدن آنها است.
در کدام مناطق کشور نمیتوانیم از قوطی ستونی استفاده کنیم؟
در موقعیتهای جغرافیایی که رطوبت بالایی دارد، باید از قوطی پوشش داده شده استفاده کنیم. این نوع پوشش بسته به شدت رطوبت و دیگر درگیریهای جوی یا خاکی انتخاب شده و به خریداران محترم مجموعه آهن وان پیشنهاد میشود.
در زمان ارسال صورت درخواست برای خرید آهن آلات، لطفا محل اجرای طرح را ذکر کنید تا کارشناسان مجموعه با توجه به شرایط آن منطقه بهترین انتخاب را پیش روی شما قرار دهند.
آیا میدانید انواع پروفیل قوطی چه مقدار وزن تحمل میکند؟ برای کسب اطلاعات در این خصوص مقاله “تحمل وزن قوطی + جدول” را از دست ندهید.
تاریخچه تولید قوطی ستونی
بررسی تاریخچه تولید قوطی ستونی نشان میدهند، که تولید آن برای اولین بار در دهه ۵۰ میلادی اتفاق افتاده است. از زمانی که موتورهای بخار و حمل و نقل در مقیاسهای صنعتی در بین اقشار جامعه محبوبیت پیدا کرد تقاضا برای قوطی ستونی افزایش یافت.از آن زمان تا به امروز کیفیت ساخت این محصول نیز بسیار بالاتر رفته است.
اولین روش تولید قوطی ستونی در سال 1825 توسط جیمز وایت هاوس ثبت اختراع شد. در این روش قوطی ستونی جوش داده شده از ورق فولادی از طریق نورد گرم تولید میشوند. با توجه به فناوری تولید در سال 1886 مقاطع توخالی فولادی بدون درز از طریق خطوط نوردگرم توسط برادران مانیسمان ثبت اختراع شد. این محصول جدید پیشرفت قابل توجهی در استحکام قوطی ستونی حاصل کرد.
جمع بندی آهن وان
قوطی ستونی دستهای از پروفیلهای بسته است که از ورق سیاه تولید میشود. این قوطیها در دو دسته ساختمانی و صنعتی تولید میشوند. از جمله مهمترین مزایای قوطی ستونی میتوان به کیفیت بالا، وزن پایین، شکل پذیری عالی و استحکام و دوام قابل قبول اشاره کرد.
رایجترین کاربرد قوطی ستونی، استفاده از آنها در صنایع مختلف و ساختمانسازی است. این مقاله به بررسی انواع و کاربردهای قوطی ستونی در دو نوع صنعتی و ساختمانی پرداخت. قوطی ستونی در عرضه میشود و در ساختمان سازی کاربرد گستردهای دارد. برای آشنایی بیشتر در این خصوص با تیم آهن وان همراه شوید.