تست التراسونیک یا آزمایش فراصوتی یکی از روشهای غیرمخرب (NDT) است که از امواج صوتی با فرکانس بالا برای شناسایی نقص‌ها و عیوب داخلی لولهها و دیگر ساختارهای فلزی استفاده می‌کند. این روش به دلیل دقت بالا و توانایی در شناسایی ترک‌ها، حفره‌ها و عدم پیوستگی‌ها در مواد، در صنایع حیاتی مانند نفت و گاز و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد. تست التراسونیک در بازرگانی آهن وان به عنوان روشی دقیق برای شناسایی عیوب داخلی لولههای فلزی در صنایع نفت و گاز ارائه می‌شود.
فهرست محتوا
ابزارها و تجهیزات
تجهیزات تست التراسونیک شامل بخش‌های زیر می‌شود:
تجهیزات تست التراسونیک شامل ابزارهای پیشرفته‌ای است که برای انجام تست‌های دقیق و غیرمخرب استفاده می‌شوند. برخی از این تجهیزات شامل:
ترانسدیوسر (Ultrasonic Transducer): مهم‌ترین بخش تست التراسونیک که امواج صوتی با فرکانس بالا تولید و دریافت می‌کند. ترانسدیوسرها انواع مختلفی دارند:
پروب‌های تک‌المانه: که برای اندازه‌گیری ضخامت و شناسایی عیوب ساده استفاده می‌شوند.
پروب‌های دو المانه: که برای بررسی ضخامت دیواره و شناسایی نقص‌ها در عمق استفاده می‌شوند.
پروب‌های زاویه‌دار: که برای بررسی ترک‌ها و نقصهای جوش در زوایای مختلف به کار می‌روند.
پالس گیرنده :(Pulser/Receiver) این دستگاه یک پالس الکتریکی به ترانسدیوسر ارسال می‌کند که به امواج صوتی تبدیل می‌شود. سپس امواج بازگشتی به سیگنال الکتریکی تبدیل شده و در نمایشگر نشان داده می‌شوند.
سیستم نمایشگر دیجیتال: برای مشاهده و تحلیل نتایج به صورت گرافیکی و تصویری از این نمایشگر استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها قابلیت تنظیم روشنایی، کنتراست و حتی رنگ سیگنال‌ها را دارند تا اپراتور به راحتی نقص‌ها را شناسایی کند.
مراحل انجام تست التراسونیک
آماده‌سازی سطح: سطح لوله باید تمیز و صاف باشد تا امواج صوتی به درستی منتقل شوند. هرگونه زنگ‌زدگی، آلودگی یا پوشش اضافی میتواند دقت تست را کاهش دهد.
انتخاب پروب مناسب: بسته به نوع لوله و نقصهای مورد انتظار، پروب‌های مختلفی استفاده می‌شوند. برای مثال، برای بررسی ترک‌ها از پروب‌های زاویه‌دار استفاده می‌شود.
تحلیل داده‌ها: اپراتور با مشاهده سیگنال‌ها و گراف‌های نمایش داده شده میتواند نقاط عیب را شناسایی کند. نتایج تست میتواند فوراً مشخص شود که به اپراتور اجازه می‌دهد اقدامات لازم را بلافاصله انجام دهد.
مزایا و معایب روش التراسونیک
مزایا
دقت بسیار بالا: توانایی تشخیص نقصهای کوچک از جمله ترک‌ها و حفره‌های زیرسطحی، با دقت بالا (حتی تا 0.05 میلی‌متر.
غیرمخرب بودن: بدون نیاز به تخریب ماده، نقص‌ها را شناسایی می‌کند.
ایمنی بالا: برخلاف روشهای رادیوگرافی که از اشعه استفاده می‌کنند، تست التراسونیک برای اپراتور هیچ خطری ندارد.
معایب
نیاز به اپراتور ماهر: فسیر صحیح نتایج نیاز به تجربه و آموزش ویژه دارد.
مشکلات در مواد پیچیده: مواد با سطوح نامنظم یا خواص ناهمگن ممکن است نتایج دقیق ندهند.
محدودیت در تشخیص عیوب عمیق: برای شناسایی نقص‌هایی که در عمق زیاد قرار دارند، روشهای دیگری مانند رادیوگرافی ممکن است بهتر عمل کنند.
کاربردها
این روش در صنایع مختلف کاربرد فراوان دارد، از جمله:
صنعت نفت و گاز: برای بررسی نقص‌ها و ترک‌های داخلی لولههای فولادی که تحت فشار زیاد هستند.
صنایع هوافضا: در تست قطعات حساس که نیاز به اطمینان از کیفیت و ایمنی دارند.
صنعت خودروسازی: بررسی جوش‌ها و قطعات فلزی حیاتی برای اطمینان از عملکرد صحیح و ایمنی خودروها.
کارخانه سپنتا با دارا بودن بخش‌های مختلف تولیدی و پشتیبانی، به طور کامل فرآیند تولید را از مرحله تهیه مواد اولیه تا بسته‌بندی و ارسال محصول به انجام می‌رساند. برخی از بخش‌های کلیدی کارخانه سپنتا عبارتند از:
بخش تولید، بخش کنترل کیفیت، بخش بسته‌بندی و توزیع
شاید برای شما جالب باشد: خرید میلگرد
خرید مقاطع از آهن وان با تست التراسونیک
بازرگانی آهن وان با ارائه مجموعه‌ای کامل از مقاطع فولادی با تست التراسونیک، به شما امکان می‌دهد محصولاتی با کیفیت بالا و استانداردهای بین‌المللی را تهیه کنید. این مقاطع فولادی که با دقت و به‌کارگیری تست‌های غیرمخرب مانند التراسونیک تولید و بررسی شده‌اند، مناسب برای استفاده در صنایع نفت، گاز، ساختمانی و سایر پروژه‌های حساس هستند.
به عنوان یک منبع معتبر، بازرگانی آهن وان مقاطع فولادی را با ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا و تضمین کیفیت ساختار داخلی عرضه می‌کند. تیم متخصص این شرکت با ارائه مشاوره‌های حرفه‌ای، شما را در انتخاب بهترین محصول یاری می‌دهد. با انتخاب بازرگانی آهن وان، از خدمات برجسته، تحویل به‌موقع و قیمت‌های رقابتی بهره‌مند شوید.
شاید برای شما جالب باشد: میلگرد نیشابور
تاثیر تست التراسونیک بر قیمت مقاطع فولادی
مقاطع فولادی با تست التراسونیک گران‌تر است، دلیل قیمت بالاتر این گروه از مقاطع مربوط به هزینه تست التراسونیک و کیفیت بالاتر ساخت آن‌ها است. به طور کلی مقاطعی که با دستگاه التراسونیک مورد تست قرار گرفته و قبول می‌شوند کیفیت بالاتری دارند، در نتیجه هزینه تولید و مواد اولیه آن‌ها نیز گران‌تر است.
سوالات متداول
بله، این روش میتواند برای انواع لولههای فلزی و غیرفلزی استفاده شود، اما در لولههایی با خواص پیچیده مانند مواد مرکب ممکن است محدودیتهایی وجود داشته باشد.
به دلیل نیاز به فناوری پیشرفته برای تولید و دریافت امواج صوتی با دقت بالا، تجهیزات تست التراسونیک هزینه‌بر هستند. همچنین نیاز به اپراتورهای متخصص نیز به هزینه‌ها اضافه می‌شود.
تست التراسونیک یکی از دقیقترین روشها برای شناسایی نقصهای زیرسطحی است، اما در برخی موارد مانند نقصهای بسیار عمیق، ممکن است روشهای دیگری مانند رادیوگرافی بهتر عمل کنند.
جمع بندی آهن وان
تست التراسونیک به عنوان یکی از مؤثرترین روشهای غیرمخرب در شناسایی عیوب داخلی لولهها و ساختارهای فلزی، نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا می‌کند. این روش با بهره‌گیری از امواج صوتی با فرکانس بالا، امکان تشخیص دقیق ترک‌ها، حفره‌ها و عدم پیوستگی‌ها را بدون نیاز به تخریب ماده فراهم می‌کند. مزایایی مانند دقت بالا، ایمنی برای اپراتور و غیرمخرب بودن، تست التراسونیک را به گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع حساس مانند نفت و گاز، هوافضا و خودروسازی تبدیل کرده است. با این حال، نیاز به اپراتور ماهر و محدودیتهایی در مواد پیچیده از جمله چالش‌های این روش محسوب می‌شوند. با در نظر گرفتن این نکات و انتخاب تجهیزات مناسب، تست التراسونیک میتواند به بهبود کیفیت و ایمنی در فرآیندهای صنعتی کمک شایانی کند.
