نورد لوله مبلی یکی از روش‌های پیشرفته و موثر در تولید لوله‌های فلزی است که به دلیل ویژگی‌های خاص آن، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرآیند شامل تبدیل ورقهای فلزی به لوله‌هایی با قطر و ضخامت مورد نظر است، که از طریق اعمال فشار و نیروی مکانیکی روی ورق‌ها انجام می‌شود.
ویژگی‌های بارز نورد لوله مبلی شامل دقت بالا در ابعاد، استحکام مکانیکی مناسب، و قابلیت تولید در اشکال و اندازه‌های متنوع است. یکی از دلایل اصلی استفاده از نورد لوله مبلی، توانایی این روش در تولید لوله‌هایی با دیواره نازک و مقاومت بالا است.
این ویژگی‌ها باعث می‌شود که لوله‌های تولید شده به این روش در کاربردهایی که نیاز به وزن کم و استحکام بالا دارند، مانند صنایع خودروسازی، هوافضا، و ساخت تجهیزات پزشکی، بسیار مورد توجه قرار گیرند. علاوه بر این، فرآیند نورد می‌تواند به طور مداوم و با سرعت بالا انجام شود، که این امر موجب افزایش کارایی تولید و کاهش هزینه‌های مرتبط با آن می‌شود. در آهن وان بیشتر با این ویژگی‌ها آشنا خواهیم شد.
فهرست محتوا
نورد لوله مبلی
لوله‌های مبلی، به دلیل ویژگی‌های سطحی ممتاز، در صنایع مختلف به‌ویژه در کاربردهای تزئینی و صنعتی جایگاه ویژه‌ای دارند. این لوله‌ها دارای سطحی صاف و صیقلی هستند که علاوه بر زیبایی ظاهری، تمیز کردن آن‌ها را نیز آسان‌تر میکند. این ویژگی برجسته ناشی از فرآیند تولید خاص و استفاده از مواد اولیه با کیفیت مانند ورقهای روغنی نورد سرد است.
فرآیند تولید لوله‌های مبلی به طور عمده از طریق نورد سرد انجام می‌شود. در این فرآیند، ورقهای روغنی تحت فشار و کشش بین غلطک‌های متعدد قرار می‌گیرند. این عملیات باعث می‌شود که سطح ورق‌ها بسیار صاف و بدون عیب شود. کیفیت بالای ورقهای روغنی استفاده شده در این فرآیند نیز نقش مهمی در دستیابی به سطح صیقلی لوله‌ها دارد. دقت بالای تجهیزات تولید نیز به این مهم کمک میکند، زیرا هرگونه نقص در تجهیزات می‌تواند به سطح لوله‌ها منتقل شده و از کیفیت آن‌ها بکاهد. در برخی موارد، پس از تولید اولیه، عملیات پرداخت سطحی مانند پولیش‌کاری نیز بر روی لوله‌ها انجام می‌شود تا سطح آن‌ها صاف‌تر و براق‌تر گردد. این مرحله نهایی کمک میکند تا لوله‌های مبلی به معیارهای بالاتری از نظر زیبایی و عملکرد دست یابند. علاوه بر ویژگی‌های سطحی، لوله‌های مبلی از انعطاف‌پذیری و فرم‌پذیری بالایی برخوردارند، که این امکان را فراهم می‌آورد تا به اشکال مختلف خم و فرم داده شوند. این قابلیت به همراه فرآیند آبکاری که برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و پوسیدگی انجام می‌شود، موجب افزایش طول عمر و حفظ کیفیت لوله‌ها در شرایط محیطی مختلف می‌شود. این ترکیب از ویژگی‌ها، لوله‌های مبلی را به انتخابی ایده‌آل برای بسیاری از کاربردهای صنعتی و تزئینی تبدیل کرده است.
انواع روش نورد لوله مبلی
انواع مختلف روش‌های نورد برای ساخت لوله‌های بدون درز وجود دارد که هرکدام از این روش‌ها ویژگی‌ها و مزایا و معایب خاص خود را دارند. در زیر به توضیح مختصری از هرکدام اشاره می‌شود:
- روش نورد پیلگر: در این روش، لوله با استفاده از یک پیلگر (یک ابزار نورد با شیارهای متقاطع) به شکل استوانه‌ای شکل داده می‌شود. این روش برای تولید لوله‌های با قطر بزرگ و ضخامت نسبتاً کم مناسب است.
- روش نورد بر روی کلاهک: در این روش، لوله به وسیله قالب‌هایی به شکل کلاهک‌هایی تولید می‌شود که بر روی آن‌ها فشار اعمال می‌شود تا به شکل لوله تبدیل شود. این روش برای تولید لوله‌های با قطر کوچکتر و ضخامت بیشتر مناسب است.
- روش نورد پیوسته با مندرل: در این روش، لوله به صورت پیوسته و بدون درز تولید می‌شود. مندرل یک قطعه مخروطی است که لوله از داخل آن عبور میکند و به شکل و ابعاد مورد نظر شکل می‌گیرد.
- روش نورد فشاری: در این روش، لوله به وسیله فشار بالا و اعمال گرما به شکل داده می‌شود. این روش برای تولید لوله‌های با ضخامت بالا و قطر کمتر مناسب است.
- روش نورد بدون استفاده از مندرل: در این روش، لوله به صورت پیوسته و بدون استفاده از مندرل تولید می‌شود. این روش به صورت مستقیم و بدون نیاز به استفاده از قالب‌های خاص لوله را شکل میدهد.
هرکدام از این روش‌ها بسته به نوع و اندازه لوله مورد نیاز، شرایط تولید، و مواد مورد استفاده، انتخاب می‌شود.
رایج‌ترین روش نورد لوله مبلی
روش نورد پیلگر، به عنوان یکی از روش‌های پیشتاز در تولید لوله‌های بدون درز با کاهش ضخامت، به دلیل خصوصیات منحصر به فردی که دارد، از اهمیت بالایی برخوردار است. این روش معمولا به دو صورت سرد و داغ انجام می‌شود. در حالت سرد، دمای فرآیند پایین‌تر از دمای تبلور مجدد فلز است که با استفاده از سیستم خنک‌کننده مناسب، فلز به طور موثری فشرده و شکل داده می‌شود. اما در حالت داغ، دمای فرآیند بیشتر از دمای تبلور مجدد فلز است و فلز به صورت کششی شکل داده می‌شود.
این فرآیند برای تمامی فلزات مناسب است، از جمله فولاد نرم، فولاد ضدزنگ، فولاد فریتی، فولادهای کم‌آلیاژ، مس و آلیاژهای مختلف آن. همچنین این روش برای شکل‌دهی فلزات گران‌بها نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد زیرا در این فرآیند ماده به‌صرفه‌تر استفاده می‌شود و هدر نمی‌رود.
محدوده استحکام پس از نورد سرد از 400 مگاپاسکال برای فلز مس تا 1500 مگاپاسکال برای آلیاژهای خاص متغیر است. این ویژگی‌ها، نورد پیلگر را به یکی از انتخاب‌های اصلی برای کاهش ضخامت لوله‌ها و تولید لوله‌های بدون درز تبدیل کرده است.
شاید برای شما جالب باشد: خرید هاش
سوالات متداول
نورد لوله مبلی با عبور ورقهای فلزی از بین غلطک‌ها و تحت فشار و کشش بالا انجام می‌شود.
سطح لوله‌های مبلی به دلیل فرآیند نورد سرد و استفاده از ورقهای روغنی با کیفیت صاف و صیقلی است.
کیفیت ورقهای روغنی و دقت تجهیزات تولید بر صافی و صیقلی بودن سطح لوله‌های مبلی تاثیرگذار است.
لوله‌های مبلی به دلیل استحکام، زیبایی و فرم‌پذیری بالا در صنایع خودروسازی، ساخت مبلمان و تزئینات داخلی کاربرد دارد.
انعطاف‌پذیری لوله‌های مبلی از طریق فرآیند نورد سرد که به ورق‌ها امکان خم شدن و شکل‌پذیری بالا را میدهد، حاصل می‌شود.
لوله‌های مبلی به دلیل عملیات آبکاری که برای بهبود مقاومت به خوردگی و پوسیدگی انجام می‌شود، مزایای بالایی در برابر خوردگی دارند.
شاید برای شما جالب باشد: تیرآهن 14
جمع بندی آهن وان
نورد لوله مبلی یک روش صنعتی پیشرفته برای تولید لوله‌های فلزی با سطح صاف و صیقلی است که عمدتاً از ورقهای روغنی نورد سرد تولید می‌شود. این فرآیند شامل عبور ورق‌ها از میان غلطک‌ها تحت فشار و کشش بالا است، که منجر به ایجاد لوله‌هایی با دیواره‌های نازک، استحکام بالا و دقت ابعادی مناسب می‌شود. کیفیت سطح لوله‌های مبلی به دلیل مواد اولیه با کیفیت و دقت بالای تجهیزات تولیدی به‌طور چشمگیری بالا است، و در برخی موارد، عملیات پرداخت نهایی مانند پولیش‌کاری نیز برای بهبود بیشتر سطح انجام می‌شود. لوله‌های مبلی به دلیل انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌پذیری بالا، در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، مبلمان‌سازی، و تزئینات داخلی کاربرد گسترده‌ای دارند. همچنین، به واسطه عملیات آبکاری، این لوله‌ها از مقاومت خوبی در برابر خوردگی و پوسیدگی برخوردارند، که این امر به افزایش طول عمر و حفظ کیفیت آن‌ها در شرایط محیطی مختلف کمک میکند. این ویژگی‌ها باعث شده‌اند که نورد لوله مبلی به عنوان یک فناوری کارآمد و قابل اعتماد در تولید لوله‌های فلزی با کیفیت و کارایی بالا شناخته شود.
References:
https://iopscience.iop.org/article/10.1088/1757-899X/680/1/012002/meta
https://www.dreistern.com/en/industries/automotive-transport/thin-walled-pipes/
