بندیل میلگرد، نه تنها یک فرآیند ساده بستهبندی نیست بلکه یک مرحله حیاتی در زنجیره تأمین است. این فرآیند نیازمند دقت و دانش فنی است، زیرا نه تنها باید تعداد شاخهها و وزنها به دقت رعایت شود، بلکه نیاز به استفاده از مواد بستهبندی مناسب و رعایت ضوابط قانونی دارد.
بستهبندی نادرست میتواند به باز شدن تسمه بندیل در فرآیند حمل و نقل منجر شود، که این موضوع با خطرات جانی و مالی همراه است. بنابراین، اطمینان از استفاده از تجهیزات بستهبندی مناسب و اجرای دقیق آن ضروری است. علاوه بر این در آهن وان، رعایت ضوابط قانونی مربوط به بستهبندی در خرید میلگرد از اهمیت ویژهای برخوردار است. این ضوابط شامل مواردی مانند برجستگیها، برچسبها و دیگر مواردی است که به تضمین اطمینان از کیفیت و ایمنی محصول کمک میکنند.
فهرست محتوا
بندیل میلگرد
بستهبندی محصولات فولادی با استفاده از بندیل یک روش اقتصادی و کارآمد است که به ویژه در صنعت ساخت و ساز به کار میرود. بندیلها، به عنوان یکی از ابزارهای بستهبندی، به دلیل کمهزینه بودن و سهولت استفاده، انتخاب شمار زیادی از تولیدکنندگان و مصرفکنندگان محصولات فولادی میباشند. بهویژه در صورتی که محصول فولادی میلگرد باشد، بندیل میلگرد استفاده میشود. این بندیلها از طریق پیچیدن دور محصول فولادی میلگرد ایجاد میشوند و به دلیل صرفه اقتصادی و کارایی، مورد استفاده قرار میگیرند. البته، بستهبندی با استفاده از بندیل مناسب نیست برای تمامی محصولات فولادی. برای بستهبندی محصولاتی مانند لولههای بسیار نازک و شمش، از روشهای دیگری مانند استفاده از جعبههای محکم یا بستهبندی با مواد خاص استفاده میشود.
یکی از نکات مهم در مورد بندیلهای میلگرد این است که شاخههای میلگرد موجود در هر بندیل باید طول یکسانی داشته باشند. این امر به دقت و یکنواختی بستهبندی کمک میکند و از کیفیت و ایمنی محصولات حین حمل و نقل حفاظت میکند.
کاربردهای بندیل میلگرد
بندیل، به عنوان یک روش بستهبندی ساده و کارآمد، در بستهبندی انواع لولههای نازک و میلگردهای با قطرهای متفاوت مورد استفاده قرار میگیرد. این ورق نازک و باریک از فولاد یا پلاستیک، به راحتی دور محصول پیچیده و به آن پایداری میبخشد.
استفاده از بندیل بهعنوان یک روش کمهزینه و آسان بستهبندی، امنیت بالایی را فراهم میکند. این روش همچنین فرآیند حملونقل، وزنکشی و شناسایی مشخصات میلگرد را آسان میکند. یکی از مزایای بزرگ بندیل این است که از آسیبدیدگی میلگردها در طول حملونقل یا نگهداری در انبار جلوگیری میکند. همچنین، با مانع شدن از باز بودن میلگردها، امنیت آنها در برابر سرقت افزایش مییابد. در صورت باز بودن میلگردها، سارقین ممکن است تعدادی از شاخهها را به سرقت ببرند، اما با استفاده از بندیل این احتمال به حداقل ممکن میرسد.
بهطور کلی، بندیل به عنوان یک روش بستهبندی اقتصادی و موثر، علاوه بر سادگی و کارآیی، امنیت بالایی را برای محصولات فولادی فراهم میکند و از آسیبدیدگی و سرقت آنها جلوگیری میکند.
بندیل میلگرد
بستهبندی محصولات فولادی با استفاده از بندیل یک روش اقتصادی و کارآمد است که به ویژه در صنعت ساخت و ساز به کار میرود. بندیلها، به عنوان یکی از ابزارهای بستهبندی، به دلیل کمهزینه بودن و سهولت استفاده، انتخاب شمار زیادی از تولیدکنندگان و مصرفکنندگان محصولات فولادی میباشند. بهویژه در صورتی که محصول فولادی میلگرد باشد، بندیل میلگرد استفاده میشود. این بندیلها از طریق پیچیدن دور محصول فولادی میلگرد ایجاد میشوند و به دلیل صرفه اقتصادی و کارایی، مورد استفاده قرار میگیرند. البته، بستهبندی با استفاده از بندیل مناسب نیست برای تمامی محصولات فولادی. برای بستهبندی محصولاتی مانند لولههای بسیار نازک و شمش، از روشهای دیگری مانند استفاده از جعبههای محکم یا بستهبندی با مواد خاص استفاده میشود.
یکی از نکات مهم در مورد بندیلهای میلگرد این است که شاخههای میلگرد موجود در هر بندیل باید طول یکسانی داشته باشند. این امر به دقت و یکنواختی بستهبندی کمک میکند و از کیفیت و ایمنی محصولات حین حمل و نقل حفاظت میکند.
کاربردهای بندیل میلگرد
بندیل، به عنوان یک روش بستهبندی ساده و کارآمد، در بستهبندی انواع لولههای نازک و میلگردهای با قطرهای متفاوت مورد استفاده قرار میگیرد. این ورق نازک و باریک از فولاد یا پلاستیک، به راحتی دور محصول پیچیده و به آن پایداری میبخشد.
استفاده از بندیل بهعنوان یک روش کمهزینه و آسان بستهبندی، امنیت بالایی را فراهم میکند. این روش همچنین فرآیند حملونقل، وزنکشی و شناسایی مشخصات میلگرد را آسان میکند. یکی از مزایای بزرگ بندیل این است که از آسیبدیدگی میلگردها در طول حملونقل یا نگهداری در انبار جلوگیری میکند. همچنین، با مانع شدن از باز بودن میلگردها، امنیت آنها در برابر سرقت افزایش مییابد. در صورت باز بودن میلگردها، سارقین ممکن است تعدادی از شاخهها را به سرقت ببرند، اما با استفاده از بندیل این احتمال به حداقل ممکن میرسد.
بهطور کلی، بندیل به عنوان یک روش بستهبندی اقتصادی و موثر، علاوه بر سادگی و کارآیی، امنیت بالایی را برای محصولات فولادی فراهم میکند و از آسیبدیدگی و سرقت آنها جلوگیری میکند.
نحوه بسته بندی میلگرد
بستهبندی میلگرد به دو روش کلاف و بندیل انجام میشود، هر کدام با ویژگیها و کاربردهای خاص خودشان، در صنعت فولاد دارای اهمیت است.
1- بستهبندی کلاف:
- این روش برای میلگردهایی استفاده میشود که از فولاد سخت یا نیمهسخت ساخته شدهاند و دارای قطر کمتر از 12 میلیمتر هستند.
- در این روش، میلگردها به شکل کلافی بستهبندی میشوند که قابلیت خمیدگی تا نزدیک به نود درجه را دارند.
- به علت ویژگیهای خمشی میلگردها و قطر کمتر آنها، استفاده از این روش برای میلگردهای با قطر بالا یا فولاد سخت مناسب نیست و ممکن است باعث آسیب دیدگی آنها شود.
بستهبندی بندیل:
- این روش برای بستهبندی میلگردهای نرم و نیمهسخت با قطر بیشتر از 12 میلیمتر و همچنین میلگردهای فولاد سخت استفاده میشود.
- در این روش، میلگردها به صورت بندیلهایی بستهبندی میشوند که دارای قطر و ضخامت بیشتری هستند و امکان خمیدگی تا حداقل ممکن را دارند.
- بندیل میلگرد به عنوان یک روش ایمنتر برای بستهبندی بیشتر میلگردها محسوب میشود، زیرا این روش امکان آسیب دیدن و خمیدگی غیرمطلوب میلگردها را به حداقل میرساند.
با توجه به ماهیت و خصوصیتهای فنی میلگردها، انتخاب مناسب بین این دو روش بستهبندی برای هر نوع محصول بسیار حیاتی است.
![با توجه به ماهیت و خصوصیتهای فنی میلگردها، انتخاب مناسب بین این بستهبندی کلاف و بندیل برای هر نوع محصول بسیار حیاتی است](https://ahan.one/wp-content/uploads/2024/06/بندیل-میلگرد-چیست-در-آهن-وان-1024x576.jpg)
مراحل ایجاد یک بندیل میلگرد
بستهبندی بندیل میلگرد یک فرآیند مهم در صنعت فولاد است که برای حفظ و ایمن نگهداری این محصولات در طول حمل و نقل و ذخیرهسازی ضروری است. این فرآیند شامل چند مرحله اساسی میشود:
1- آمادهسازی بندیل: در این مرحله، بندیلهای فلزی یا پلاستیکی آماده میشوند. این بندیلها به صورت ورقهای نازک و باریک تهیه میشوند که بتوانند دور میلگردها پیچیده شوند.
2- پیچیدن بندیل: در این مرحله، میلگردها به دقت درون بندیلها قرار میگیرند. این عملیات با استفاده از ماشینهای خاصی انجام میشود که بتوانند بندیلها را با دقت دور میلگردها پیچیده کنند.
3- بستهبندی بندیلها: پس از پیچیدن میلگردها درون بندیلها، آنها بهصورت دقیق و مرتب درون بستهبندیهای نهایی قرار میگیرند. این بستهبندیها ممکن است شامل جعبههای فلزی یا پالتهای چوبی باشند که بستهبندیلها را در طول حملونقل و نگهداری محافظت میکنند.
4- برچسبگذاری و شناسایی: در این مرحله، بستهبندیلها با برچسبها و شناسههای مناسب مجهز میشوند تا اطلاعات مربوط به نوع، اندازه و شرکت سازنده میلگرد روی آنها قید شود. این اطلاعات به عنوان راهنمایی در حین حملونقل و استفاده از محصول مورد استفاده قرار میگیرد.
با انجام این مراحل، بندیل میلگرد بهطور موثر و کارآمد بستهبندی میشود که امکان حملونقل و استفاده آسان و ایمن از آن را فراهم میکند.
شاید برای شما جالب باشد: خرید هاش
نکات لازم حین بسته بندی بندیل میلگرد
هنگام تحویل بستههای بندیل میلگرد، نکات حیاتی زیر را در نظر داشته باشید:
- پلاکهای فلزی با مشخصات دقیق: بر روی هر بندیل میلگرد، دو پلاک فلزی وجود دارد که شامل مشخصات اصلی محصول است. اطمینان حاصل کنید که این پلاکها خوانا و قابل مخدوش شدن نیازد.
- مشخصات مهم محصول: مشخصاتی از قبیل شماره بسته، نوع میلگرد، قطر اسمی، وزن بسته، شماره ذوب یا بهر، نشانه تاییدیه کیفیت، و نام یا نشانه تجاری کارخانه سازنده باید در این پلاکها موجود باشد.
- علامت استاندارد ملی ایران: حتما از وجود علامت استاندارد ملی ایران بر روی بستهها اطمینان حاصل کنید تا از مطابقت با استانداردهای ملی مطمئن شوید.
- علامت مشخصه کارخانه سازنده و نوع میلگرد: بر روی هر محصول موجود در بستهبندی، علامت مشخصه کارخانه سازنده و نوع میلگرد تولیدی باید به صورت یک در میان حک شده باشد.
- تشخیص علامت اختصاری میلگرد: اطمینان حاصل کنید که علامت اختصاری میلگرد به درستی تشخیص داده شده و در محصول حک شده است.
با رعایت این نکات، مطمئن خواهید بود که بستههای بندیل میلگرد با مشخصات دقیق و مطابق با استانداردهای مربوطه عرضه میشوند.
هر بندیل میلگرد چند تن است؟
استفاده از بندیل برای بستهبندی مقاطع فولادی به دلیل سادگی و اقتصادی بودن آن به شمار میآید. بندیل میلگرد که از ورق نازک فولادی یا پلاستیک ساخته میشود، به جابجایی و شناسایی محصول کمک میکند.
اگرچه وزن بستهبندی میلگرد ممکن است بین کارخانههای مختلف متفاوت باشد، اما به طور کلی، وزن بندیل در بیشتر کارخانههای تولید میلگرد بین 2 تا 5.5 تن متغیر است. به عنوان مثال، در کارخانه ذوب آهن اصفهان، وزن بندیل معمولا بین 4.5 تا 5 تن است. این تفاوتها در وزن بندیل میتواند به عواملی مانند نوع محصول، اندازه و ضخامت میلگرد، و شرایط تولید و بستهبندی بستگی داشته باشد. اما با این وجود، این وزنهای متداول برای بیشتر کارخانههای تولید میلگرد قابل مشاهده است و به عنوان راهنمایی عمومی برای مشتریان و بازار استفاده میشود.
تعداد میلگرر موجود در هر بندیل میلگرد
وزن بندیل هر کارخانه و برند میتواند متفاوت باشد و بسته به عواملی از قبیل تعداد شاخه، وزن هر شاخه، قطر شاخه و ظرفیت بستهبندی دستگاه بندیل متغیر باشد. برای محاسبه تعداد میلگردهای موجود در هر بستهبندی، ابتدا وزن کلی بندیل را به دست آورده و سپس آن را بر وزن هر شاخه تقسیم میکنیم. این کار به ما اطلاعات لازم برای تعیین تعداد میلگردها در هر بسته بندی را میدهد.
به عنوان مثال، وزن بندیل میلگرد ذوب آهن اصفهان به اندازه 4.7 تن است. اگر وزن هر شاخه میلگرد 10.5 کیلوگرم باشد، میتوانیم با تقسیم وزن کلی بندیل بر وزن هر شاخه، به تعداد میلگردهای موجود در هر بسته بندی برسیم. به این صورت، برای بندیل میلگرد ذوب آهن اصفهان با وزن 4.7 تن، میتوانیم تعداد 447 میلگرد در هر بسته بندی را محاسبه کنیم. این روش محاسبه به ما اطلاعات دقیقی از تعداد میلگردهای موجود در هر بسته بندی را ارائه میدهد و به ما کمک میکند تا از موجودی میلگرد برای پروژههای مختلف بهرهوری بالایی ببریم.
![وزن بندیل و وزن هر شاخه میلگرد برای برندهای مختلف ممکن است متفاوت باشد. برای محاسبه تعداد شاخه میلگرد در هر بندیل، ابتدا باید وزن بندیل را بر وزن هر شاخه میلگرد از آن برند تقسیم کنیم](https://ahan.one/wp-content/uploads/2024/06/بندیل-میلگرد-در-آهن-وان-1024x576.jpg)
تعداد شاخه های هر بندیل میلگرد
1- بندیل میلگرد ۱۰
وزن بندیل و وزن هر شاخه میلگرد برای برندهای مختلف ممکن است متفاوت باشد. برای محاسبه تعداد شاخه میلگرد در هر بندیل، ابتدا باید وزن بندیل را بر وزن هر شاخه میلگرد از آن برند تقسیم کنیم.
به عنوان مثال، اگر وزن میلگرد تولید شده توسط یک کارخانه فولادی مانند کارخانه بناب 7.4 کیلوگرم باشد و هر بندیل این کارخانه دارای 270 شاخه میلگرد باشد، میتوانیم تعداد شاخه میلگرد در هر بندیل را محاسبه کنیم. به همین ترتیب، اگر برای بندیل میلگرد تولید شده توسط کارخانه آذر فولاد امین وزن شاخه 10 کیلوگرم و تعداد شاخه در هر بندیل 287 عدد اعلام شده باشد، میتوانیم با محاسبه وزن بندیل بر وزن هر شاخه، به تعداد شاخه میلگرد در هر بندیل برسیم. به این ترتیب، با توجه به برند تولیدی، وزن شاخه و وزن بندیل، میتوانیم تعداد شاخه میلگرد در هر بندیل را محاسبه کنیم و از آن برای بررسی موجودی میلگرد و مدیریت بهرهوری استفاده کنیم.
2- بندیل میلگرد ۱۲
برای محاسبه تعداد شاخه میلگرد در هر بندیل، باید به اطلاعات برند مورد نظر توجه کرد. برای مثال، اگر وزن هر شاخه میلگرد 12 تولید شده توسط کارخانه ذوب آهن 10.5 کیلوگرم باشد و وزن هر بندیل این کارخانه 4.7 تن باشد، میتوانیم تعداد شاخه میلگرد در هر بندیل را محاسبه کنیم.
بنابراین، برای بندیل میلگرد 12 تولید شده توسط کارخانه ذوب آهن اصفهان، میتوانیم به تعداد 447 شاخه میلگرد برسیم. این عدد نشان میدهد که هر بندیل میلگرد 12 ذوب آهن اصفهان دارای 447 شاخه میلگرد است. همچنین، برای کارخانجات امیرکبیر خزر و تیکمه داش، به ترتیب 200 و 190 شاخه میلگرد در هر بندیل گزارش شده است.
3- بندیل میلگرد ۱۴
برای بررسی تعداد شاخه موجود میلگرد 14 در هر بندیل، نیاز است به اطلاعات کارخانه مورد نظر مراجعه کنیم. برای مثال، اگر میلگرد 14 تولید شده توسط کارخانه ذوب آهن اصفهان وزنی برابر 15 کیلوگرم داشته و در هر بندیل تولیدی کارخانه 313 شاخه میلگرد 14 قرار داده شود، میتوانیم تعداد شاخه میلگرد 14 در هر بندیل را محاسبه کنیم.
به عنوان مثال، برای کارخانه تیکمه داش که در هر بندیل تولیدی آن تنها 143 عدد میلگرد 14 قرار دارد، میتوانیم تعداد شاخه میلگرد 14 در هر بندیل را محاسبه کنیم.
4- بندیل میلگرد ۱۶
برای محاسبه تعداد میلگرد در هر بندیل، نیاز است وزن کلی بندیل را بر وزن یک شاخه میلگرد تقسیم کنیم. به عنوان مثال، اگر بندیل میلگرد ذوب آهن اصفهان را در نظر بگیریم که وزن هر بسته آن 4 تن و 700 کیلوگرم و وزن میلگرد 16 نیز 19 کیلوگرم باشد، میتوانیم با تقسیم وزن کل بندیل بر وزن هر شاخه میلگرد به عدد 247 برسیم. بنابراین، هر بندیل میلگرد 16 تولید شده توسط کارخانه ذوب آهن اصفهان دارای 247 عدد میلگرد است.
5- بندیل میلگرد ۱۸
با توجه به محاسبات انجام شده، هر بندیل میلگرد 18 تولید شده توسط کارخانه ذوب آهن اصفهان حاوی 195 شاخه میلگرد است. این شماره برای شرکتهای دیگر نیز متفاوت است؛ به عنوان مثال، برای کارخانههای تیکمه داش و آذر فولاد امین به ترتیب 87 عدد است. این اختلاف ناشی از وزن متفاوت هر شاخه و بندیل در هر برند است.
برای دقت بیشتر در محاسبه تعداد میلگرد در هر بندیل، توصیه میشود با مشاوران فروش ما در آهن وان تماس بگیرید تا اطلاعات دقیقی از مشخصات محصولات دریافت کنید. کارشناسان ما با توجه به نیازهای شما، میتوانند شما را راهنمایی کرده و بهترین گزینه را برای شما انتخاب کنند.
6- بندیل میلگرد ۲۰
بر اساس محاسبات انجام شده، هر بندیل میلگرد 20 تولید شده توسط کارخانه ذوب آهن اصفهان شامل 156 شاخه میلگرد است. این تعداد برای کارخانههای تیکمه داش و فولاد راد همدان به ترتیب 70 و 74 عدد است. این اختلاف در تعداد ناشی از تفاوت در وزن هر شاخه و وزن هر بندیل در هر کارخانه است.
برای دقت بیشتر، میتوانید به سایت هر کارخانه مراجعه کرده و اطلاعات دقیقی از وزن هر شاخه، وزن هر بندیل، نحوه بستهبندی و در نهایت تعداد میلگرد در هر بندیل را بررسی کنید. این اطلاعات میتواند به شما در انتخاب بهترین گزینه برای نیازهای شما کمک کند.
سوالات متداول
بندیل میلگرد یک روش بستهبندی است که از ورقهای فولادی یا پلاستیکی ساخته میشود و میلگردها را درون خود جای داده و بسته میکند.
بندیل میلگرد برای حملونقل، ذخیرهسازی و شناسایی محصولات فولادی استفاده میشود. همچنین، بستهبندی با بندیل میلگرد به عنوان روشی ارزان و ایمن برای انتقال میلگرد به بازارهای مختلف محسوب میشود.
در فرآیند بستهبندی با بندیل میلگرد، ابتدا میلگردها به تعداد مشخصی درون بندیل قرار داده میشوند و سپس بندیل با استفاده از ورقهای فولادی یا پلاستیکی بسته میشود و به شکل آنگشت گذاشته میشود.
برای محاسبه تعداد میلگرد در هر بندیل، وزن کلی بندیل را بر وزن هر شاخه میلگرد تقسیم میکنیم. این عملیات به تعداد مشخصی از میلگردها در هر بندیل منتهی میشود.
خیر، وزن و تعداد میلگرد در هر بندیل بسته به برند و کارخانهای که محصول را تولید میکند ممکن است متفاوت باشد. این اختلافات معمولاً به دلیل تفاوت در وزن هر شاخه و وزن هر بندیل در هر کارخانه است.
شاید برای شما جالب باشد: تیرآهن 14
جمع بندی آهن وان
بندیل میلگرد، روشی است که برای بستهبندی و حملونقل میلگردها استفاده میشود. این روش از ورقهای فولادی یا پلاستیکی ساخته شده که میلگردها درون آنها قرار میگیرند و سپس بسته میشوند. بستهبندی با بندیل میلگرد، از اهمیت ویژهای برای حفظ امنیت و کیفیت محصولات فولادی برخوردار است. این روش نهتنها هزینه حمل و نقل را کاهش میدهد بلکه مانع از آسیبدیدگی میلگردها در طول حمل و نقل و نگهداری میشود. همچنین، بندیل میلگرد به عنوان یک روش ارزان و ایمن برای انتقال محصولات فولادی به بازارهای مختلف محسوب میشود. اما باید توجه داشت که وزن و تعداد میلگرد در هر بندیل بسته به برند و کارخانهای که محصول را تولید میکند ممکن است متفاوت باشد.